作者根据Rusum Roy和E.F.Osborn的系统相平衡图设计了一组Li₂O-Al₂O₃-SiO₂系统玻璃的配方。同时添加P₂O₅和TiO₂作晶核剂，在较低的温度（1450℃）下保温1h，获得了均匀无色透明的基础玻璃，并采用一步法和两步法热处理制度制得了该系统微晶玻璃。应用红外光谱、x射线衍射和扫描电镜等技术研究了晶化试样的微观结构。结果表明：在两步法实验中，以TiO₂为晶核剂的微晶玻璃和以P₂O₅为晶核剂的微晶玻璃所析出的晶相是一样的，都是β-石英固溶体，使试样热膨胀系数比基础玻璃大大降低。但二者的析晶行为、外观形貌、微观结构和力学性能等方面却存在着很大的差别，以TiO₂为晶核剂的玻璃析晶速度快，晶粒尺寸较小，各晶粒间彼此分离，十分孤立，因此，其力学性能较差；而以P₂O₅为晶核剂的玻璃析晶活化能较大，晶体生长缓慢，各晶粒间彼此交错生长，结构致密，力学性能优良。对于以P₂O₅为晶核剂的一步法热处理实验，在整个热处理过程中，随着热处理温度的逐渐升高，玻璃的外观、微观结构和各物理性能均相应地发生了有规律的变化。在热处理的初始阶段，即较低温度时，该系统玻璃首先发生分相现象，分相结果是降低了析晶活化能，为晶体的生长提供了条件，接着玻璃中首先析出亚稳的β-石英固溶体，晶粒较小，热膨胀系数很低，此时容易制得透明或半透明的微晶玻璃；随着温度的进一步升高，亚稳相开始发生“聚集”转变成稳定的β-锂辉石固溶体，晶粒增大十几倍，玻璃完全失透并失去光泽，但其力学性能大大地提高，能够制得高强度微晶玻璃。