我国每年排放大量的工业副产石膏,存放这些固体废弃物不仅占用大量的土地而且污染环境和地下水资源。从工业废石膏的资源化利用和建筑节能出发,本文提出以脱硫石膏和氟石膏为主要原料,利用矿渣改性,并掺入普通硅酸盐水泥以及激发剂、保水剂等制备成高强、耐水的石膏基复合胶凝材料。并以石膏基复合胶凝材料为主要胶凝材料制备高性能的保温砂浆,从而提高石膏墙材的隔热保温性能。系统研究了各种因素对石膏基复合胶凝材料和保温砂浆的影响。本文通过实验,获得了一些重要结果,结果表明：1.促凝剂掺量和碱性激发剂掺量各为2%时,石膏基复合胶凝材料性能最佳,其中抗折强度为7.4MPa,抗压强度40.5MPa,软化系数为0.96,与普通石膏制品相比,强度和耐水性能提高很大。2.石膏基复合胶凝材料的水化产物主要为二水硫酸钙、水化硅酸钙凝胶和少量的钙矾石以及硬硅钙石(Ca6Si6O17(OH)2)。硅酸钙凝胶含量越高,材料的强度越高,耐水性能越好。3.石膏基复合胶凝材料硬化体结构为二水石膏、钙矾石晶体和硬硅钙石交叉共生,C-S-H凝胶包围在其周围及接触点,未反应完全的矿渣颗粒填充孔隙。这种晶胶体系结构致密。4.膨胀珍珠岩和EPS颗粒掺量增加使保温砂浆干表观密度减小、强度下降、软化系数变小、导热系数下降。膨胀珍珠岩与浆体材料形成互穿网络结构,结合紧密,然而,EPS颗粒表面与浆体材料不相容,结合界面疏松。炉渣的掺入改善了砂浆的和易性,提高了砂浆的强度和软化系数,增大了砂浆的导热系数。乳胶粉掺量增加使抗折强度、粘结强度和软化系数增大,但使抗压强度减小。有机硅胶粉的掺入,降低了砂浆的吸水率和吸水速率。5.确定合理配比,得到两组性能优良的保温砂浆。其中保温砌筑砂浆导热系数为0.23 W／m·K,抗压强度达到7.1 MPa,达到了承重保温砌筑砂浆的要求,软化系数值为0.92,超出标准53%。保温抹面砂浆导热系数为0.053W／m·K,抗压强度达到0.63MPa,超出标准32.5%,软化系数值为0.67,超出标准34%。6.建立了石膏基保温砂浆干表观密度和导热系数的定量关系,以及吸水率和导热系数的定量关系。