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目前,国内外市场上的弹性非织造产品主要以聚氨酯(TPU)为原料,然而TPU价格较高,粘度较大,在实际生产中存在一定的缺陷。因此,寻找粘度较低且适合熔喷的弹性原料成为进一步发展的要求。本课题以聚丙烯(PP)和乙烯—醋酸乙烯共聚物(EVA)为主要原料制备弹性熔喷无纺布,通过添加一定比例的增容剂,改善无纺布的弹性、手感和舒适度。制备的弹性无纺布在医用卫生材料、导电材料及压力传感器等领域具有广泛的应用前景。首先,探讨了PP/EVA弹性熔喷母粒的性能。以熔喷级PP和熔融指数较高的EVA为原料,添加适当比例的抗氧剂,用双螺杆挤出机对各组样品进行熔融共混,按照EVA含量为5%、10%、15%、20%和25%的比例分别制备共混物,并表征分析共混物的性能。电镜(SEM)观察表明,共混物呈明显的“海-岛”结构;热重(TG)曲线表明,共混物热分解的初始温度和质量损失50%时对应的温度较低,热稳定性较差,且在354.7?C和450?C有明显的热分解;差示扫描分析(DSC)曲线显示,共混物的熔融曲线和结晶曲线上各有两个越来越明显的峰,证明了共混物具有两相结构;流变测试表明,虽然共混物的流动性较好,但是随着EVA含量的升高流动性变差。其次,为了进一步增加PP和EVA的相容性,改善PP/EVA共混物的两相结构,通过在PP/EVA共混体系中添加增容剂-聚丙烯接枝马来酸酐共聚物(PP-g-MAH),研究增容剂对共混材料两相相容性的影响。SEM结果表明,PP/EVA/PP-g-MAH共混物也呈“海-岛”结构,但EVA在PP相中的分布更加均匀,这说明增容剂提高了两相界面的相容性,降低了表面张力,加强了两相间的物理相互作用;TG曲线表明,与PP/EVA共混物相比,PP/EVA/PP-g-MAH共混物的热分解过程只有一个且热分解的初始温度和质量损失50%时对应的温度均升高,说明增容剂的添加改善了共混物的热稳定性;DSC曲线表明,PP/EVA/PP-g-MAH共混物的熔融峰和结晶峰只有一个,结晶温度升高,结晶度增大,说明增容剂的添加改善了PP和EVA的相容性;流变测试表明,共混物的流动性略低于PP/EVA共混物,但仍能进行正常纺丝。然后,将简单混合的PP/EVA共混物进行熔喷纺丝实验,并进行工艺研究。设置不同的接收距离、热风温度和挤出频率制备熔喷非织造布,分析各参数对纤维形态结构及直径、透气性、厚度和力学性能的影响。结果表明,纤维直径随着接收距离、挤出频率和EVA含量的增加而增大,随着热风温度的升高先减小后增大;透气率和厚度随着接收距离、热风温度、挤出频率和EVA含量的增加而增大;强度随着接收距离、挤出频率和EVA含量的增加而降低,随着热风温度的升高先增大后减小。据此,得到实验的最佳工艺参数为:接收距离为30 cm,热风温度为250?C,挤出频率为1.5 Hz,并选择EVA含量较低的共混物。最后,制备PP/EVA/PP-g-MAH弹性熔喷非织造布,讨论PP-g-MAH的添加对PP/EVA熔喷非织造布性能的影响。结果表明,相比于PP/EVA熔喷布,PP/EVA/PP-g-MAH熔喷布中EVA更加均匀地分散在PP中,随着EVA含量的升高,纤维直径也明显小于PP/EVA熔喷布的纤维直径,纺丝过程中纤维的喷出状态也由断断续续变得较为连续均匀,这说明增容剂的添加能改善PP和EVA的相容性,使熔喷非织造布成网更加均匀;虽然强度有所降低,但断裂伸长率和弹性回复率明显提高,断裂伸长率由24.6%提高到40.2%,弹性回复率可提高至40%,说明PP-g-MAH能增强PP/EVA熔喷非织造布的弹性。