超疏水材料的发展,为铝表面性能的提高提供了发展方向。本文通过刻蚀、浸泡加退火的方法,在金属铝基底上分别构筑了超疏水性镍表面和锡表面。样品的表面形貌和化学组成通过扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪以及X射线光谱仪来测定表征。金属铝基底超疏水性镍表面的静态接触角可达155°,滑动角小于2°。通过单因素试验法得到制备超疏水性镍表面的最佳条件为:在2 mol·L^-1氢氧化钠溶液中刻蚀6min,然后在80oC下,把处理过的样品在0.05 mol·L^-1的氯化镍和0.78 m L浓盐酸的混合液中浸泡反应30 min,最后在200oC下退火1 h。通过扫描电子显微镜观察到金属铝基底超疏水性镍表面有微纳米大小的花瓣状结构,这些结构增加了样品的表面粗糙度。之后,通过对超疏水样品表面的组成进行分析,确定其表面为Ni-Al₄Ni₃-Al₂O₃复合结构。适宜的微纳米结构和化学组成使得样品具有极好的超疏水性。通过Tafel外推法和电化学阻抗法对样品的抗腐蚀行为进行研究,结果表明,金属铝基底超疏水性镍表面的耐腐蚀性能优于纯铝。并且,该超疏水性表面暴露在空气中一年后依然保持良好的疏水性。此外,当水滴在该表面滴落时,水滴会被完全弹回,表现出很好的自清洁性。更有意义的是,该表面对4-硝基苯酚的还原过程具有独特的催化能力,在氢氧化钠溶液中,在不加入其它产氢剂的情况下,该样品对4-硝基苯酚的催化降解率可达97%,降解速率常数为9.51×10^-2 s^-1,大约是纯铝降解速率常数的2倍。本文制备的金属铝基底超疏水性镍表面具有好的抗腐蚀性、稳定性、自清洁性和催化性。金属铝基底超疏水性锡表面的静态接触角可达到152°,滑动角为10°。在扫描电子显微镜下观察到金属铝基底超疏水性锡表面有碎片状的微纳米结构,通过EDS和XRD图谱的结果分析可知,该超疏水表面的化学组成为Al-Sn复合表面。通过单因素试验法探索出制备金属铝基底超疏水性锡表面的最佳条件为:在2 mol·L^-1氢氧化钠溶液中刻蚀8 min,然后在70oC下,把处理过的样品在10 mmol·L^-1的二水合氯化亚锡溶液中浸泡反应20 min,最后在180oC下退火1 h。这项工作为制备金属铝基底超疏水性表面提供了有效策略,拓展了金属铝以及它合金的工业应用。