我国是世界上最大的家电生产国和消费国,每年都有大量的电视机和电脑需要报废,产生大量废旧含铅电子玻璃,含铅电子玻璃中铅含量高,将对人体健康和生态环境构成严重危害。另一方面,废弃的含铅玻璃是一个巨大的铅矿,我国是铅生产第一大国,废弃含铅玻璃与现有炼铅原料协同冶炼被认为是解决电子含铅玻璃问题最有前景的工业化途径。本研究以铅冶炼工艺技术为基础,根据废旧显示器屏类材料的特性,并通过热力学理论分析、化学分析、物相分析和扫描电镜分析,系统地研究废弃的含铅玻璃与炼铅技术的相容性,找出最佳还原条件,优化工艺参数,为高铅渣添加含铅玻璃直接还原提供理论依据,得到以下结论:理论分析及探索性试验研究表明,在还原过程中,ZnO、FeO不能被CO还原;C先还原PbO,然后再还原ZnO;PbO和PbO·SiO2均可被CO还原;高铅渣物相组成以硅酸铅为主,氧化铅则相对较少,含铅玻璃中铅以硅酸铅的形态存在,这与高铅渣有一定的相似之处;含铅玻璃加入到铅的冶炼过程,不仅可以回收其中的铅,而且含铅玻璃中一半以上的成分是Si02,可代替工业上使用的石英砂。含铅玻璃加入量对还原渣性质的影响研究表明,高温下还原渣的密度随着温度的升高而减小,黏度随着温度的升高而下降,下降平缓,没有明显拐点,属于长渣;还原渣的黏度随着含铅玻璃加入量的增加而提高,含铅玻璃加入量为10%时,还原渣黏度相对于原渣没有较大变化,当含铅玻璃加入量达到20%以上时,还原渣黏度大幅提高,不利于熔炼;随着还原渣黏度的增加,还原渣中铅含量也将大幅提高,不利于铅渣分离,因此选择含铅玻璃加入量为高铅渣质量的10%。高铅渣添加含铅玻璃直接还原工艺研究表明,还原实验受配碳量、还原温度、还原时间、钙硅比、铁硅比等综合因素影响。在碳氧比为0.8、还原温度1230℃、还原时间70min、钙硅比0.7、铁硅比1.4的条件下,还原效果最佳,还原得到的粗铅中铅的回收率为97.36%,还原渣中锌的回收率为85.19%、铅含量为0.53%。