干冰喷射清洗是以压缩空气为动力，干冰颗粒通过喷嘴加速后，喷射到待清洗物件的表面，对物件表面进行清洗，其作为一种新型的清洗技术广泛地应用于机械、石油、化工、汽车、船舶等行业。　　 喷嘴是干冰清洗系统中的关键部件之一，其作用是改变气、固两相流体的运动和动力特性。在喷射过程中，喷嘴的结构、气流的超音速自由喷流流场、颗粒的密度等参数对气固两相流的动力特性都有影响。　　 基于CFD技术，对喷嘴内气固两相流采用遵循欧拉—拉格朗日方法的离散相模型进行分析。应用Fluent软件，采用标准的kε模型对喷嘴内气体流场进行仿真计算，获得了气体的压力场和速度场的分布；通过对固体颗粒在气体流场中的仿真模拟，得到了固体颗粒的运动轨迹、速度和动力特性的变化规律。研究表明：　　 在喷管进口空气压力0.8MPa的情况下，固体颗粒粒径越小，受气体影响越大；　　 不同喷管长度中颗粒的速度不同，通过模拟得到优化的喷管长度参数400mm。　　 对干冰清洗自由射流流场应用Spalart-Allmaras模型对气体自由喷流流场仿真，获得喷嘴出口欠膨胀超声速喷流产生的链状流场结构。对平板的冲击流场进行仿真，观察到板激波，驻泡等现象。当气体流场中加入固体颗粒时，得到散射状的颗粒流场结构。比较不同粒径固体颗粒对同一位置的平板的冲蚀数据发现粒径为1mm～2mm固体颗粒对平板中心的冲蚀效果较好。比较不同粒径下不同距离（喷管到冲击平板的距离）的冲蚀效果，得到具有最佳冲蚀效果的距离。