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精益生产在许多行业被广泛应用推广,因为它是一种非常适用的先进的生产管理方式。如果精益生产在企业被成功推进,它能使企业实现利润的最大化。它是通过降低成本、提高品质、提高生产灵活性和持续改善等手段来实现这个核心目标的。 DIC合成树脂(中山)有限公司是生产轮胎用粘合促进剂的一家日本独资的化工生产企业。根据客户的需求提供定制化的化工产品。轮胎的需求量每年都在快速增长,轮胎用粘合促进剂的需求也快速增长,而且产品种类也在增多,同时客户需要提供高品质的产品。本文以DIC中山公司的化工生产管理方式为研究对象,在分析现有生产管理方式存在问题的基础上,将精益生产的相关基础技术和方法导入企业,建立具有精益生产特色的化工生产方式。以期最大程度消灭浪费,提高生产效率和快速应对能力,满足客户需求,确保化工安全生产,从而提高公司的盈利能力和竞争力。 主要内容为: 1、介绍了精益生产的发展状况和国内外对精益生产的研究与应用;阐述了精益生产的内涵和特点;系统地论述了精益生产的理论框架及其实施的手段和方法。 2、对DIC中山公司的生产管理方式存在的问题进行了详细地研究分析。目前,化工生产线存在的问题有自动化程不高、快速切换产品能力低和能源浪费等现象;生产维护方面不完善,设备利用率不高、存在生产安全隐患等问题。 3、针对中山DIC公司的生产管理方式的问题点,综合运用精益化生产理论、工业工程研究(IE研究)、调查研究、数据归纳分析和图表分析等分析方法,进行了分析;同时,运用TPM、TQM等工具,对化工生产线,全面生产维护等多个环节进行了改善,提出了解决方法与方案。 4、提出了符合DIC中山公司的化工生产方特点的精益生产体系的方案和具体措施,并对推进精益生产的效果进行了验证。