在火力发电行业中，锅炉燃烧仅运行在安全稳定的层面上，锅炉燃烧控制系统一直难以达到最佳的运行效果。另外，锅炉的不完全燃烧和过氧燃烧会给企业带来巨大的损失。由于燃烧系统惯性大、强耦合及安全系数要求高，DCS系统中的常规 PID控制算法不能完成锅炉燃烧的优化运行，有必要将现代控制理论的算法应用到锅炉燃烧控制策略中，完成锅炉燃烧的最佳控制。　　本文分析了模糊 PID控制原理，探讨了模糊 PID控制在锅炉燃烧过程中的应用，设计了锅炉燃烧模糊 PID控制系统。在控制策略上制定出模糊控制规则及选取了合适的隶属度函数。分析了模糊 PID控制中误差的量化因子、误差变化率的量化因子、控制量增量比例因子对系统性能的影响。　　该系统是由 OPC服务器、MECS专家计算机等硬件和MECS、OPC90 SERVER、IFIX、INFI-90软件构成，所有数据来自DCS系统，没有多余的硬件设备，结构简单，数据可靠性高。利用上述软件，在 OPC服务器中建立了与DCS系统对等的标签数据库，同时实现了OPC服务器与DCS系统和MECS专家计算机与OPC服务器之间的数据访问功能，利用MECS软件，设计了模糊PID燃烧控制策略和组态，修改了DCS系统原组态，完成两种控制策略的切换功能，保证了锅炉燃烧模糊 PID控制系统对锅炉燃烧过程自动控制的安全性。　　运行结果证明，模糊 PID控制应用到锅炉燃烧控制系统具有较高的实用价值，提高了锅炉燃烧效率，大幅度降低了机组发电煤耗，收到了良好的社会效益和经济效益。