乙酸正丙酯是一种用途非常广泛并且具有特殊水果香味的有机溶剂。目前的生产方法是用乙酸甲酯跟正丙醇酯交换反应生成乙酸正丙酯跟甲醇。但是这种生产方法存在一些不足之处,比如:反应过程中的能耗费用过大,产品的纯度不高,再沸器热负荷过大,设备投资费用高,后续的产物的分离工序复杂且效果不好等。针对上述问题,本文做了两个方面的改进,具体的工作如下:1、使用离子液体1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐([EMIM][Ac])作为萃取剂,用于乙酸甲酯和甲醇的分离。本文对反应精馏过程进行了设计,选择NRTL模型用于活度系数的计算。以年度最小总花费(TAC)为目标函数,计算优化了反应精馏塔中的多个变量。在乙酸正丙酯和甲醇的纯度达到工业要求的基础上,降低了设备投资和操作费用。2、对常规的反应精馏过程的两塔结构尝试进行隔壁精馏塔的设计;设计了在热力学上与反应精馏隔壁塔相等的三塔模型,通过改变各操作参数的值,乙酸正丙酯和甲醇产品纯度达到了工业要求。在优化上述两种工艺流程后,与常规的反应精馏塔流程进行了对比。第一种改进方案加入离子液体作为萃取剂的反应精馏过程中,TAC有明显的下降。第二种隔壁精馏塔在操作变量处于最优值时,乙酸正丙酯的产品纯度能达到要求,能节省一个冷凝器的设备投资。