聚合氯化铝(Polyaluminium chloride缩写为PAC)是一种无机高分子化合物，因为其独特的物理化学特性，目前是应用最广泛的絮凝剂之一。聚合氯化铝的生产工艺有很多种，其中固体产品及相应配方和生产工艺是我国的独创技术。由于固体聚合氯化铝的市场前景很好，产品一直处于供不应求的情况，很多企业都计划对原有的生产线进行扩建。本文通过对固体聚合氯化铝生产中的干燥技术进行比较分析，同时对原有生产装置的实际经验进行归纳总结，对新建固体聚合氯化铝项目的干燥工艺及热源进行了分析选择，并对项目干燥工艺部分的生产设备提出了初步的设计方案。主要研究内容如下：　　 1、通过比较厢式干燥器、隧道干燥器、流化床干燥、喷动床干燥和喷雾干燥等十余种干燥工艺及设备的特点及适用范围，选择喷雾干燥作为新建聚合氯化铝项目的干燥工艺。　　 2、通过对比原有生产线中使用的压力喷雾干燥和离心喷雾干燥的各项参数和产品特点，分析这两种喷雾干燥方法在聚合氯化铝生产中的实际效果，初步选定使用压力喷雾干燥作为项目的主要干燥技术。　　 3、客观分析和评价将燃煤热风炉和过热蒸汽作为热源，在现有装置中的使用效果，提出了将新型热风炉应用于聚合氯化铝干燥的可能性。　　 4、设定新建项目的各项生产条件及参数，对喷雾器的喷嘴孔径、干燥器的结构尺寸进行了初步计算。并提出了干燥系统的设计方案及要求。　　 5、论文对将新建项目的技术应用于原有系统，对其进行技术改造的可能性也进行了论述。