论文部分内容阅读
ABS树脂的氧指数只有17%,阻燃性能较差,本文分别采用MRP/Mg(OH)2和MRP/NE复配无卤阻燃体系对ABS树脂进行了阻燃研究。采用双螺杆挤出机制备了无卤阻燃ABS材料。研究了增容剂、增韧剂及ZnO和Si02包覆改性ZnO对ABS性能的影响。讨论了最佳的无卤阻燃体系配方。对燃烧性能、力学性能、热稳定性、流变性能等进行了测试,SEM观察微观结构及热失重分析,研究结果表明：分别单独使用阻燃剂MRP和Mg(OH)2时,阻燃剂需要添加量很大且效果较不明显。当MRP用量为20份时,体系的氧指数增加至24%,当Mg(OH)2用量为60份时,体系的氧指数增加至22.5%。阻燃剂MRP和Mg(OH)2复配使用时,体系氧指数达到24.5%,垂直燃烧也达到UL94V-0级,同时,冲击强度、熔体流动速率等也相对稳定,因此,选择40份Mg(OH)2和8份MRP作为MRP/Mg(OH)2复配体系的最佳配比。MRP/NE复配无卤阻燃体系中,加入10份MRP和20份NE时阻燃效果最佳,同时探讨了ZnO及SiO2包覆改性ZnO的阻燃增效作用及协同作用机理。IR分析结果表明,改性后ZnO表面形成了Si-O-Zn键,表明在ZnO表面形成了Si02包覆层。结果表明,ZnO及其Si02包覆的ZnO可显著提高材料的阻燃性能并且对材料的力学性能影响不大,当ZnO的添加量为5份时,阻燃ABS的LOI达到36%；当ZnO包覆Si02量为5%时,阻燃ABS的LOI达到41%。TG分析结果表明,ZnO及其表面包覆Si02改性可以促进材料成炭,增加残炭含量,提高阻燃性能。增容剂和增韧剂的加入对阻燃ABS材料的力学性能均有一定改善效果。在MRP/Mg(OH)2复配无卤阻燃体系中,增容剂对阻燃ABS材料的拉伸强度和冲击强度均有明显提升,随着增韧剂添加量的增加阻燃ABS材料的韧性明显上升且对阻燃性能影响不大；在MRP/NE复配无卤阻燃体系中,增容剂对阻燃ABS材料的拉伸强度、冲击强度和弯曲强度均有一定增加,随着增韧剂添加量的增加阻燃ABS材料的的韧性明显上升且对阻燃性能影响不大。