企业之间的竞争越来越激烈,制造型生产企业从当初的产品质量竞争已经转移到人、机、料、法、环的生产要素竞争上来,其中机就是指机器设备。很多企业都在引进自动化程度很高的先进设备,减少生产工人的劳动强度和增加制成率。然而引进这些先进的机器设备如果没有很好地维护保养,机器一旦发生故障造成生产停机罢工,最后整个生产线设备变成废铁一堆,给企业造成巨大损失。本文以作者所在的一家纺织企业Sunrise色织公司为例,首先阐述TPM全员生产维修管理理论及发展趋势,结合纺织企业设备维修的现状,就Sunrise色织公司设备维修管理存在的问题进行分析,研究通过采用TPM全员生产维修模式来解决这一问题。文中第一章节是绪论;第二章节是设备维修管理理论知识,以及国内、外设备维修管理的发展历程;第三部分是Sunrise色织公司设备维修管理的现状介绍,针对公司现有设备维修管理中出现的问题,分析产生的原因并对如何解决的措施进行探讨,论述推行TPM的必要性和可行性;第四部分主要分析了Sunrise色织公司运用TPM方法在设备维修管理中的应用,包括改进设备维修的指导思想和管理目标,提出具体应用方案,即建立日常点检制度、开展定期检查、编制维修模型、建立计划修理制、改善维修、完善故障修理制度、建立维修故障分析机制、开展7S活动、成立TPM小组、进行TPM培训教育,以及结合7S和TPM方案逐步实施绿色维修;第五部分是针对Sunrise色织公司的TPM设备维修改进方案,公司是如何组织与实施的,重点讲述实施的保障措施,包括规范维修管理体系、组织结构调整、培训技术人员和完善维修评价体系等;第六部分是结论与展望。研究中以Sunrise色织公司的液氨机器大修为例,采用TPM模式使维修更加绿色和具有明显的经济性,为整个公司推行TPM体系提供理论基础和实践认证。