本文以钼粉、铁粉及硼铁粉为原料利用真空液相法制备出了Mo₂FeB₂基金属陶瓷,分别研究了合金组分及烧结工艺等对三元硼化物基金属陶瓷组织及性能的影响。通过添加不同的合金元素,采用不同的烧结工艺,利用SEM、XRD及EDS探讨了合金元素的走向及其对Mo₂FeB₂基金属陶瓷显微组织的影响,通过测量材料抗弯强度、硬度等手段分析了合金元素及烧结工艺对材料力学性能的影响。结果表明,当向原料组分中添加镍时,在镍含量为2%时陶瓷材料硬度达到最大值,在其含量为4%时抗弯强度达到最大值;当向原料组分中添加铬时,陶瓷材料的硬度随铬含量增加而增加,抗弯强度随铬含量增加反而减小;当同时加入10%的铬、2%的镍及2%的钒时,材料获得了最佳综合性能。采用低压载气脱蜡与真空脱蜡相比,前者所得试样气孔率少,组织更加致密;真空烧结与气氛烧结相比,真空烧结所得组织致密,而气氛烧结组织有大量气孔;采用L1液相烧结温度为1140℃,最终烧结温度为1260℃,保温30min时,其致密度高,显微组织致密,同时力学性能最佳。物相分析及能谱分析表明,合金元素镍仅存在于铁基粘接相中,合金元素铬及钒则在陶瓷材料硬质相及粘接相中均存在;合金组分钒在烧结过程中生成了碳化钒,其作为晶粒抑制剂细化了陶瓷材料显微组织,改善了材料力学性能。