钨极氩弧焊(TIG)可适用于多种金属材料的焊接,由于其较好的焊接质量以及广泛的适用性,已经在生产中得到广泛应用.但由于其焊接效率低,单道焊接厚度小,因此大大限制了其进一步发展.助焊剂技术(A-TIG)的问世有效地解决了钨极氩弧焊所面临的上述问题.同传统的TIG焊相比,在相同的工艺参数下活性化焊接能够大幅度地提高生产率、降低生产成本,而无需更换生产设备.A-TIG焊的应用范围日益扩大,被广泛应用于钛合金、不锈钢、镍基合金、铜镍合金、碳钢的焊接上.此项技术以其较高的焊接效率和相对低廉的成本,获得了良好的经济效益,因此具有广阔的应用前景.经过近几年来各国研究人员的努力,对该技术的特点与机理在认识上不断深化,逐步形成了三种机理:电弧收缩机理、表面张力机理、阳极斑点机理.为了明确活性剂在焊接过程中作用的机理,加深对活性剂作用方式的理解,该文利用光谱检测以及高速摄像等手段来综合考察活性剂对焊接过程的作用,并使用自制活性剂进行实验,在不同焊接条件下考察活性剂对焊接过程所产生的影响,将试验结果进行对照分析.在综合分析的基础上将活性剂分为氟化物型活性剂和氧化物型活性剂两类,并对这两类活性剂的作用机理进行了深入分析,获得了关于活性剂作用机理方面更深层次的认识.该研究加深了对活性剂作用机理的理解,对活性剂的研制及工业应用有重要的参考价值和指导意义.