随着中国一般用装备制造业的飞速发展和技术水平的不断进步,一般用螺杆空气压缩机的技术壁垒已逐渐被打破,不同所有制类型的空气压缩机制造企业如雨后春笋般不断涌入空压机市场的竞争大潮中,竞争日趋白热化。由于不同类型的企业,自身条件状况也有很大的差异,如何借助先进的质量管理理论和经验来建立并不断完善适合于企业自身的一套质量管理系统,以改善企业质量管理现状,提升品牌的市场影响力和品牌价值,确保在激烈的市场竞争中不断获取竞争优势,是值得当前每个空气压缩机制造企业深入研究的课题。本文以质量管理相关理论为基础,以国际质量管理体系标准ISO9001要求为主线,分析S公司的质量管理体系存在的主要问题,包括领导作用的实现不够充分、组织结构不合理、质量目标设置不够切合实际、产品实现过程有风险以及内审和管理评审不充分等。然后针对性地制定质量管理体系优化改进的方案,并提出优化方案顺利实施的几点保障措施。论文首先简要叙述质量管理发展的历程及相关理论综述,相关理论包括戴明的十四点理论、克劳士比的零缺陷理论、田口玄一质量观以及由费根堡姆最早提出的全面质量管理理论。随后介绍以现代质量管理理论为基础发展而来的国际质量管理体系标准,内容涉及理解组织环境和相关方的要求、领导作用、策划、支持、运行以及评价和持续改善。紧接着是国内外质量管理相关的研究状况介绍。这些管理理论和标准为S公司质量管理体系的优化研究奠定了基础。S公司质量管理体系的优化主要从组织结构、组织目标的设置、产品实现过程、内部审核、管理评审以及领导作用等几个方面分析并提出优化方案的重新构建。为了保障优化方案的顺利实施,本文提出应成立专门的优化项目组,定期评价优化方案实施的效果。评估方案的指标包括运行过程误工数据的统计及变化趋势、整机产品的故障率以及售后索赔金额的变化。本文研究的优化方案有助于持续改善S公司的质量管理水平,减少制造过程的误工时间,提高精益化水平,减少售后索赔,提高客户的满意度,从而增强产品的市场竞争优势,为销售和市场开拓提供有力支撑。同时,希望本文研究能为工业设备制造企业质量管理改善提供参考。