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随着能源危机和环境污染问题的日益突出,世界能源结构正在经历由化石能源为主向可再生能源为主的变革。而生物质资源转化体系是引领第三次世界能源革命的技术平台。在此背景下,燃料乙醇已被视为替代和节约汽油的最佳燃料,尤其是纤维素乙醇已被当作最佳液体燃料并具有生态效益而成为工业生物技术的研究热点。本课题以获得高效的纤维素降解菌为出发点,从腐烂的秸秆、树叶和污染的食用菌袋等样品中,在以滤纸为唯一碳源的选择培养基中筛选出68株生长快、有溃烂斑的菌株,再经刚果红筛选平板进一步鉴别,获得水解圈较大的菌株32株。在此基础上,经以滤纸为唯一碳源的液体培养基观察滤纸的崩溃情况和以秸秆为唯一碳源的液体发酵培养基中测定秸秆失重率和产酶的情况,最终筛选出了能够高效降解纤维素的4株好氧菌F-1、F-7、J-1、J-7,其中F-1和F-7为细菌,J-1和J-7为真菌。以细菌F-7和真菌J-7为出发菌株进行了纤维素降解菌液体发酵单因子优化实验,发现细菌F-7在液体发酵培养基中最适条件为:pH 5.0,培养温度36℃,转速150 r/min,接种量为15%,添加1%的酵母粉,以硫酸铵为氮源,这时CMC酶活达到最高值30.28 U,比条件优化前提高了10.7%。真菌J-7在液体发酵培养基中最适条件为:pH 5.0,培养温度为36℃,转速150 r/min,接种量为10%,添加1%的酵母粉,以硫酸铵为氮源,CMC酶活达到最高值70.3 U,比条件优化前提高了25.3%。对J-7最有效的分段变温处理是在45℃培养36 h然后在28℃产酶,酶活最高达到了74.7 U,比在28℃不变温的情况下提高了5.8%。本论文对利用秸秆进行乙醇发酵的条件进行了初步的研究,确定了最佳的J-7纤维素降解时间为72 h,再以15%的接种量接种酵母进行厌氧发酵24 h,得到的发酵液中乙醇浓度达到最高为12.92 mg/ml。并且通过分批加液的方法有效地提高秸秆纤维素的降解效率,增加乙醇的产率。在乙醇发酵体系中,最初加入50%的培养液,而后在24 h和36 h分别补加25%的培养液最有利于乙醇的生产,乙醇的浓度可高达13.56 mg/ml,比一次性加入全部培养液时高出了6.8%。本课题研究通过优化J-7和F-7的秸秆降解条件后可以在较短时间内高效的降解纤维素,特别是利用J-7降解秸秆的糖化液进行发酵生产乙醇取得了很好的发酵效果,在纤维素资源的开发利用和利用纤维素发酵生产乙醇等方面具有重要意义。