拉丝模作为拉丝工艺的核心部件,材料选择非常重要。ZTA陶瓷材料既继承了Al2O3材料的高硬度及耐磨性,也继承了ZrO₂材料的高强度和高韧性,且成本相对较低,是非常具有前途的精密拉丝模材料。基于陶瓷拉丝模对材料高强度、高韧性,高耐磨性的要求,开展对氧化锆增韧氧化铝（ZTA）材料的研究,具体研究了ZrO₂含量为20wt%的ZTA陶瓷的制备工艺,为了化解在常压烧结条件下致密化与细晶的矛盾,在ZTA中加入了TiO₂,对材料的密度、抗弯强度、硬度、断裂韧性以及磨损性能进行了测试,并利用XRD,SEM对材料的相及显微结构进行了分析。对三种不同的粉体进行了实验,确定了模压成型的最佳压力为250Mpa。对于ZTA陶瓷,常压普通烧结条件下,存在着致密化与细晶材料的矛盾,材料性能不佳,并尝试通过加入TiO₂来提高ZTA的烧结性能。研究了添加不同含量TiO₂对ZTA陶瓷烧结性能的影响,结果表明:TiO₂的加入可以促进ZTA的烧结致密化,当TiO₂加入量为0.5wt%时,可以固溶于两种基体中,使ZTA在较低温下烧结致密,并且具备良好的性能;TiO₂的加入量超过1wt%时,虽然可以使ZTA在低温烧结,但是会生成ZrTiO4杂质相,降低了材料的性能。当加入TiO₂加入适量时,ZTA中t-ZrO₂含量增加,断裂时t-ZrO₂相变量也增加。对纯ZTA以及添加不同含量TiO₂的ZTA进行了摩擦磨损性能研究,结果表明:ZTA对YG8的磨损率在10-4mm3/N·m和10-5mm3/N·m之间,随着TiO₂的含量增加,材料的磨损性能会降低。ZTA陶瓷的磨损机理与其显微组织有关,细晶材料主要为磨料磨损和粘着磨损,粗晶材料主要为磨料磨损