本文通过CFD数值模拟技术对某铸造车间大型落砂机半密闭罩内气流组织对粉尘控制效果进行研究。主要目的有四个:了解罩内气流组织流动情况;通过不同的方法优化半密闭罩,以提高半密闭罩对粉尘的控制能力;模拟不同温度内热源对半密闭罩内气流组织的影响以求更加接近实际工艺环节;研究不同粒径粉尘在半密闭罩内的运动轨迹。本文从理论与实际相结合的方法,通过对济南某铸造车间实际测试,了解铸造车间工艺流程及粉尘污染情况,以铸造车间产尘量较大的落砂工部为主要研究对象,对比分析现场实测数据与数值模拟结果,验证了数值模拟结果与现场实测数据的一致性;利用建立的数值模型对大型落砂机半密闭罩进行除尘控制分析,通过在半密闭罩上进风口增加风幕,改变罩体内部结构对其控制效果进行优化。考虑实际工艺环节,在半密闭罩底部增设不同温度的内热源,分析温度对半密闭罩内气流组织的影响,提出合理的温度范围。使用离散相DPM模型模拟不同粒径在半密闭罩内抽吸作用下的运动轨迹,分析半密闭罩对不同粒径粉尘控制效果。本文通过对大型落砂机半密闭罩进行研究,提出了针对性的优化建议,以期为半密闭罩内粉尘控制提供参考,同时,也为相似的生产工艺提供借鉴。近年来我国相继颁布了一系列国家标准以求降低工人作业环境中粉尘污染情况,因此本文基于CFD模拟技术对铸造车间落砂工部半密闭罩内除尘控制研究具有一定现实意义。