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本文在系统分析框架式锯机往复锯解石材工艺特点的基础上,提出一种新的锯解方式,为应用框架式锯机锯解硬质石材创造了条件。研究分析锯解工艺参数和石材特性对锯解力的影响规律,进而研究锯齿磨损机理及石材特性对锯齿磨损的影响规律,进一步设计制备了一种新型锯齿,最后试验验证了硬质石材可锯解加工性评价方法的可行性。(1)采用金刚石锯齿工作表面微观形貌观察的研究方法,系统分析了框架式锯机往复锯解硬质石材过程中锯齿的磨损特征及存在问题,为新型锯解方式的设计提供理论依据。(2)提出一种单行程锯解方式,为应用框架式锯机锯解硬质石材创造了条件,完成试验样机的试制和试验平台搭建,试验验证了单行程锯解方式优于往复锯解方式;研究飞轮转速、进给速度和锯解长度对锯解力的影响规律,建立了锯解力回归数学模型;进一步分析研究石材特性对垂直锯解力的影响规律,建立了垂直锯解力预测数学模型,所建立的数学模型对锯机和锯解工艺设计提供必要的理论依据。(3)采用微观形貌观察法,综合分析锯齿工作表面的磨损特征,研究了金刚石磨粒和胎体结合剂的磨损机理;进一步采用单因素和多因素统计回归分析方法,研究了石材特性对锯齿磨损量的影响规律,为锯齿磨损提前预测提供了一种可行的方法,对锯机的使用者也提供一定的参考价值。(4)基于锯齿侧边层和中间层采用不同浓度,锯齿中间层采用分层结构,金刚石磨粒采用不同粒度配比等方面设计并完成了新型锯齿的制备工作,从锯齿磨损量和锯解板材平面度两方面进行评价,验证新型锯齿锯解硬质石材的可行性。(5)采用FAHP-TOPSIS作为评价方法,选择锯齿磨损量作为评价指标,选取石材特性作为输入参数,建立了硬质石材可锯解加工性分级模型,试验验证了分级模式的可行性。根据测定的石材特性判断石材可锯解加工性的难易程度,该评价方法对锯解工具和锯解工艺参数选择提供依据。课题的研究为应用框架式锯机锯解硬质石材创造了条件,对完善和发展大幅面硬质石材锯解加工新技术,寻求高效锯解加工新工艺,推动大幅面硬质石材高效锯解的工程应用具有重要的意义。