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有机过氧化物可以看作是H2O2中的一个或两个氢原子被取代之后的产物,其通式为R1-O-O-R2,根据取代基官能团的不同可分为烃基过氧化物、过羧酸、酰基类过氧化物、酯类过氧化物、酮类过氧化物等。在生产有机过氧化物的传统工艺中,一般使用硫酸作为催化剂,这不仅造成了设备的腐蚀,而且废酸的处理代价很大。因此,开发新的合成方法对有机过氧化物的制备具有重要意义。在文献综述的基础上,主要进行了以下工作:1.以12-磷钨酸为催化剂,双氧水氧化叔丁醇制备了叔丁基过氧化氢(TBHP)和二叔丁基过氧化物(DTBP),通过单因素法和正交设计法考察了温度、反应时间、催化剂用量、原料配比等因素对反应的影响,得到的最佳合成条件为:反应温度83℃,反应时间3h,叔丁醇与磷钨酸的物质的量之比为298.8:1,叔丁醇与双氧水的物质的量之比为0.7:1。各因素对产率影响的顺序是:时间>温度>物料配比>催化剂用量,在最优条件下,叔丁醇的转化率可达到95.0%以上,TBHP和DTBP的产率分别为75.9%和19.4%。2.以12-磷钨酸作为催化剂,双氧水氧化丁酮(MEK)制备了过氧化甲乙酮(MEKP),通过单因素法和正交设计法考察了温度、反应时间、催化剂用量、原料配比等因素对反应的影响,得到的最佳合成条件为:丁酮与双氧水的物质的量之比为2.0:1,丁酮与磷钨酸的物质的量之比为143.9:1,反应温度为20℃,反应时间为40min。各因素对产率影响的顺序是:温度>时间>物料配比>催化剂的量,在最优条件下活性氧含量可达到13.2%。3.以Amberlyst-15为催化剂,双氧水氧化叔丁醇制备了叔丁基过氧化氢(TBHP)和二叔丁基过氧化物(DTBP),通过单因素法和正交设计法系统考察了温度、反应时间、催化剂用量、叔丁醇和双氧水的物质的量之比对反应的影响,得到的最优条件为:叔丁醇与双氧水的物质的量之比为0.6:1,叔丁醇与Amberlyst-15的质量比为21.1:1,反应温度83℃,反应时间5h。各因素对产率影响的顺序是:温度>时间>催化剂的量>物料配比,在最优条件下,叔丁醇的转化率可达到92.7%,TBHP和DTBP的产率分别为79.5%和13.2%。Amberlyst-15循环使用8次后,叔丁醇的转化率,TBHP和DTBP的产率基本保持不变。