湖南华菱涟钢冷轧酸洗联合生产线钢带传递中7#纠偏辊、2#转向辊的轴承座处多次发生断裂,辊子移位,使护梁扭弯和支架变形。本课题研究了轴承座发生断裂及变形的机理,采用现代结构计算机仿真分析技术与传统材料力学计算相结合,从理论上计算出轴承座的应力大小以及应力集中的部位,并分析出了采用铸铁制造的轴承座断裂的原因。经过对比,分析和计算出的结论与实际情况吻合。运用有限元分析方法,对轴承座的结构、载荷等方面全面仿真模拟分析,掌握其应力、应变、变形等参量的大小及分布规律,提出了解决问题的措施。对轴承座进行了结构优化,进而提高轴承座强度,实现冷酸轧钢带传递过程中高速稳定运行。同时对酸洗冷轧生产线钢带传递系统的各个关键零部件进行深入全面的分析研究,轴承座改造前后的参数进行了对比,消除了加固轴承座,会影响其它关键设备的疑虑,提出合理的故障对策,以期从根本上全面消除事故隐患。本文从理论上解决了冷轧酸洗联合生产线钢带传递中轴承座的断裂故障问题,它的研究为冷轧生产线的设计及轴承座的结构参数优化提供了参考依据,具有广阔的应用前景和实用价值。