本研究采用多羟基、非线性、带电荷的分子来改善大豆蛋白的二级结构，使得物理改性后的大豆蛋白成为一种可替代聚乙烯醇（PVA）的、用于棉、涤棉、涤纶织物高速织造的有效上浆剂。PVA是经纱上浆常用的浆料之一，一直以来作为涤纶及涤棉混纺纱上浆的首选材料。然而PVA浆料废水在污水池中的降解性很差，化学耗氧量（COD）和五日生物耗氧量（BOD5）分别为1700mg O2/g和30-80mg O2/g。为了改善难降解PVA造成的环境污染，各类改性淀粉和丙烯酸类浆料被大量开发。然而，改性淀粉类浆料对合成纤维的上浆效果仍不如PVA，且接枝淀粉的价格昂贵，增加了纺织品织造的成本。聚丙烯酸浆料价格昂贵，且生物降解性不佳，其COD为1350到1650mg O2/g，BOD5为50mg O2/g。迄今为止，寻找并开发出一种上浆效果好、低成本、环境友好的绿色可降解的新型浆料是该领域尚未实现的目标。大豆蛋白是从农业副产品如豆粕、豆饼中提取得到的，具有产量大、价格低、生物降解性优良等优点，有潜力作为纺织浆料的开发原料。然而大豆蛋白缺乏成膜柔顺性和在高速织造时对纱线的粘附性。本文研究了多种化学物质如三乙醇胺、二乙醇胺、乙醇胺、丙醇胺、丁醇胺、丙三醇等对大豆蛋白膜拉升性能的影响。三乙醇胺对大豆蛋白的膜性有明显的提升，相比添加丙三醇的大豆蛋白膜，其强力、断裂延伸度分别提高了98.8%和83.3%。在棉、涤棉、涤纶三种织物的工业织造效果上，三乙醇胺物理改性大豆蛋白浆纱后的棉织物织造效率分别比改性淀粉和PVA高了62.1%和14.6%；三乙醇胺物理改性大豆蛋白浆料所浆涤棉纱线织造效率比PVA浆料高3%，比改性淀粉高10%；对涤纶纱线而言，物理改性大豆蛋白浆料即使比PVA浆料上浆率低3%-6%，仍然有着和PVA相似的织造效率。此外，三乙醇胺物理改性大豆蛋白的BOD5/COD为0.44，远远高于PVA浆料的0.03，表明三乙醇胺改性大豆蛋白在活性污泥中很容易生物降解。高的织造效率和好的生物降解性证明三乙醇胺改性的大豆蛋白浆料具有替代改性淀粉和PVA浆料的潜力。