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结垢是一种极为普遍的现象,存在于自然界、日常生活和工业生产过程,特别是各种传热过程中。它不仅降低了换热器的性能,而且也增大了泵的负荷能力,造成能源和材料的浪费,给全球经济带来了巨大的损失。在工业循环水中主要是CaCO3垢,由于它的负溶解性易导致污垢在换热面沉积。本课题运用电阻法研究了在不同介质体系中紫铜、N80碳钢、316不锈钢对成垢的影响及其与电阻的关系,铜加热管表面垢层厚度与换热效率损失的相关性,为中央空调预警控制系统的电极材料的选择及制备提供技术依据。研究表明碳钢及不锈钢在含盐的水介质体系中存在不同程度的腐蚀问题,影响电极垢层及垢电阻的稳定性,棒状铜电极棱角处不易结垢,因此认为选用导电性好且耐腐蚀的片状铜电极较好。在加速结垢过程中,当垢层厚度达到0.3 mm以上时,垢层变得致密,增长速度缓慢并逐渐趋于稳定,换热效率损失接近30%,应该考虑除垢。垢层厚度相同时溶液中成垢离子浓度越大,电阻越小,反之亦然。通过SEM和XRD分析可知普通碳钢表面易发生腐蚀不适合作电极材料。在有机污水处理课题的研究方面,实验中采用凝析-铁炭微电解法对杭州天子岭垃圾填埋场经生化处理后的渗滤液进行深度处理研究。其中凝析沉淀处理中最佳实验条件为:初始pH为8,凝析剂的加入量为3.5 g/L,废水的CODCr浓度由处理前的656 mg/L降低至300 mg/L,去除率达到54.26%。通过对铁炭微电解处理中各实验参数的比较,得到最佳实验条件:进水pH为3,铁炭质量比为2:1,废水的CODCr可由300 mg/L降低至39 mg/L,去除率达到了87%。采用凝析-铁炭微电解工艺处理后,废水CODCr的总去除率达到了94.05%,药剂的处理成本为3.68元/m3废水。采用凝析法对南阳油田生化出水进行深度处理,即先用凝聚剂对废水中的有机污染物凝聚,再加PAC进行絮凝沉淀,PAC的用量为0.42 kg/m3,最后将上层液体直接进行沙滤即可达到低于100 mg/L的工业废水一级排放标准。