利用反求工程技术进行机械产品的精密反求是目前各国竞相发展的技术,其目的和意义在于能够迅速地获得产品的设计数据,并进行吸收消化和优化设计,以迅速反应市场,取得先机.螺旋锥齿轮用于交错轴之间的传动,它在传动的过程中重叠系数高、传动平稳、噪声小、承载能力大.螺旋锥齿轮也是齿轮传动中最为复杂的一类,不仅表现在啮合原理复杂,而且为了切制出符合局部啮合原理的齿面,还需要进行复杂的切齿计算和机床调整.世界上生产螺旋锥齿轮加工设备的有代表的厂家是美国的GLEASON公司、瑞士的OERLIKON公司和德国的KLINGEIBERG公司,他们各自拥有自己的螺旋锥齿轮加工技术却从不肯相外界透露.利用反求工程技术进行螺旋锥齿轮的反求是该文主要研究的内容.螺旋锥齿轮的加工方法很多.目前美国GLEASON公司和瑞士OERLIKON公司对于传动比i>2.25的螺旋锥齿轮的加工多采用半展成法,该种加工方法的优点是生产效率高.利用半展成法加工螺旋锥齿轮副,大轮采用成形法加工,加工出的齿廓线是直线形式:小轮使用展成法加工,加工出的齿廓线是渐开线形式.该文的反求对象是利用半展成法加工的圆弧齿锥齿轮副.对螺旋锥齿轮而论,齿形线以及沿齿形线方向上截面的齿廓线是螺旋锥齿轮轮齿的主要参数.首先,无论哪种切齿方法,最后得到的轮齿齿面都是由刀盘轴线垂直根锥母线而直接切出的,因此根锥上的齿根线代表了锥齿轮的齿形线,按照这种分析,我们可以在沿齿根线的方向上进行测量,得到一组点云数据,那么将该组数据随根锥展平,并作圆拟合即可得到刀盘的切齿半径,由此而可以进一步求得齿形线上各点的螺旋角.再次,由展成原理可知在垂直背锥切平面的方向上齿廓线是渐开线的,那么将测量平面放到背锥上,可以测量到齿廓线,进而求得当量齿轮的基圆、节圆等参数.论文的最后对螺旋锥齿轮在Pro/E中的造型进行了研究,并进行了造型.有了螺旋锥齿轮进行三维CAD模型,能够方便进行运动仿真分析,接触仿真分析,能够方便地进行齿形修形,进行齿轮的优化设计,为齿轮的数控加工和模具加工提供数据.