本文主要研究5052铝合金转化膜的制备工艺,为了减小转化膜的孔隙率和增强耐蚀性,研究了稀土盐后处理工艺。采用冷场发射扫描电子显微镜(SEM)观察转化膜的微观形貌并用X射线能谱仪(EDS)对转化膜表面元素进行分析,电化学测试系统、中性盐雾实验和全浸腐蚀实验测试转化膜腐蚀行为和耐蚀性,视频光学接触角测量仪和涂层测厚仪测试转化膜的亲水性和膜厚。采用正交实验和单因素实验优化转化处理的实验配方和工艺参数,研究转化处理过程中时间和pH值分别与膜厚和耐蚀性的关系,并以转化处理时间和转化液的pH值为主线,探讨转化成膜机理。SEM测试表明转化膜是由颗粒状物质组成,颗粒大小不一,大颗粒之间夹杂小颗粒,推测转化膜的形成可能是晶粒的生长过程,EDS分析出转化膜主要含有Na、Al、F三种元素,并含有少量的Ti、O、Mg等元素,判定转化膜的主要成分是Na3AlF6,而铈盐则起促进转化膜致密性和均匀性的作用。极化曲线表明铝合金表面的腐蚀电位正移,腐蚀电流密度降低,腐蚀速率减小；而交流阻抗测试显示处理后的圆弧半径变大,在低频端和高频端的化学阻抗值增大,电化学测试表明转化膜耐蚀性能良好。通过稀土盐后处理工艺降低转化膜孔隙率,正交实验优化了实验配方和工艺参数。结果表明,转化膜经过稀土盐后处理工艺后,转化膜更加致密和均匀,其耐蚀性显著提高,转化膜含有C、O、F、Al、Ti、Ce等元素,主要化学成分变成了四价铈的氧化物和氢氧化物。另外,转化膜厚度增加,亲水性能降低。