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针对唐山钢铁集团有限公司最新投产的FTSC 薄板坯连铸技术进行研究,采取示踪剂追踪、铸坯取样、综合分析等手段对唐钢薄板坯SS400 钢铸坯中非金属夹杂物分布、类型、来源及数量进行了全面分析。采用万能金相显微镜检验对薄板坯试样进行夹杂物定量分析,绘出从内弧到外弧夹杂物的含量分布图。用KYKY-2800型扫描电子显微镜对夹杂物进行定性分析,得出夹杂物主要来自于脱氧产物。研究表明,（1） 唐钢薄板坯SS400 钢铸坯中T[O]为8.1×10-6,显微夹杂物体积率平均为0.12%,大型夹杂物数量平均为0.2466mg/10kg,达到很高的洁净度水平;（2）显微氧化物夹杂为球形的钙铝酸盐夹杂及块状的Al2O3 夹杂,并成为铸坯的主要夹杂物;（3）示踪剂分析表明,铸坯中的显微夹杂物主要来源于结晶器液面保护渣的污染,其次是中间包液面中间包覆盖剂的污染和钢包渣的污染;（4） 示踪剂分析表明,铸坯中大型夹杂物主要来源于中间包液面中间包覆盖剂的污染,其次是水口的熔损;（5）大型夹杂为球形的钙铝酸盐夹杂、透明SiO2夹杂和复杂化合物夹杂。为了促进夹杂物的充分上浮,进行了钢包、中间包和结晶器流场的物理模拟,用PHOENICS 软件模拟优化薄板坯钢包、中间包和结晶器内流场,分析流场对夹杂物吸收和上浮的影响,并提出相应的改善措施。在唐钢一炼钢现行铁水脱硫预处理—转炉顶底复吹—LF 炉精炼—FTSC 薄板坯连铸流程生产条件下成功的研究了唐钢薄板坯内夹杂物的来源、组成、类型和分布特点的问题,为进一步改善薄板坯质量,满足产品规格要求及扩大品种要求提供基础资料。