本文将高分子微孔过滤技术应用于含超细颗粒改性双基推进剂吸收药浆料的固液分离中,研究了温度、压力以及浆料组分配比等实验条件对过滤速率的影响,并结合工业生产实践,推荐了最佳的操作条件;在此条件下考察了固液分离的效率,讨论了不同实验条件对过滤阻力的影响,并对不同清洗方法的效果进行了比较。主要结论如下:（1）升高操作压力和温度可有效提高浆料过滤的速率。随着吸收药浆料中超细组分含量的降低,过滤速率的增加,过滤总耗时先减少后增加。最佳操作条件为:压力0.3MPa,温度60℃;吸收药浆料中代料和SiO₂的最佳比值为7:3。（2）在最佳操作条件下（压力0.3MPa、温度60℃）,过滤的截留率高达到99.96%;滤饼固含量可达到74%以上。（3）当超细颗粒含量在15%～55%之间,随操作压力和温度的变化,过滤总阻力、滤饼层阻力和堵塞阻力呈现不同变化规律:过滤总阻力随操作压力和温度的升高而增大;滤饼层阻力随压力升高而增大,与温度变化无关;堵塞阻力随压力降低,温度升高而增大。其中,当超细颗粒含量超过30%时,总阻力、滤饼层阻力增大的幅度变小,而堵塞阻力几乎不随操作条件改变而变化。（4）高分子微孔PE板采用超声清洗的效果远远好于反冲的效果。如长期使用高分子微孔PE板宜选择的清洗方法是先后在0.1%KMnO₄溶液和0.1%HCl溶液中超声清洗15min,其清水透过速率能恢复到使用前的99%。