现阶段,随着浅层资源逐渐减少,为了我国的经济发展不受浅层资源的制约,我国的矿产开采深度将逐渐达到1000~2000 m并将会向更深层次发展。缠绕式提升机为超深矿井提升关键设备,钢丝绳在缠绕过渡过程出现的层间与圈间过渡使钢丝绳产生振动、冲击、挤压及摩擦磨损等现象,严重影响提升钢丝绳服役寿命。本课题资助来源于国家重点研发计划项目课题—“提升设备主轴等机械关键部件复合失效机理与可靠性评价技术研究”。本文主要以缠绕式提升机提升钢丝绳为研究对象,开展缠绕过渡过程钢丝绳摩擦磨损特性研究,为提升钢丝绳缠绕过渡过程安全运行提供基础数据。本文的主要研究内容包括以下几个方面:首先,结合提升钢丝绳在缠绕过渡时的受力状态,进行钢丝绳拉伸载荷有限元仿真,研究了钢丝绳丝与丝、股与股之间应力应变分布规律;建立钢丝绳与卷筒简化模型,对不同围包角下钢丝绳进行拉伸分析,研究了钢丝绳在不同围包角下应力变化规律以及分布特性。其次,通过理论分析了钢丝绳缠绕过渡过程的运动特征,研究了钢丝绳层间过渡、圈间过渡接触与运动特性,并结合实际工况,在已有试验台基础上设计并搭建出钢丝绳缠绕过渡过程摩擦磨损试验台,能够实现不同工况下钢丝绳摩擦试验与性能检测。最后,通过钢丝绳缠绕过渡过程摩擦磨损试验台开展钢丝绳摩擦试验研究,分析了钢丝绳摩擦因数、摩擦温升与磨损形貌随张紧力、绳速以及围包角在润滑失效与润滑状态下的变化规律,并结合磨损形貌研究了钢丝绳缠绕过渡过程在不同工况下的磨损机理。