现在国内包括医用口罩、防护服在内的医用纺织品，规格和质量均差别很大，外包装也不同。药店等部门外卖的纯棉纱口罩，棉纱布单层孔径大，所以棉纱布必须采用多层复合增加口罩的过滤效率，多层复合后口罩很容易吸湿，吸湿后很难快速干燥，会造成细菌或病毒存活下来，而且呼吸阻力会增大，医护人员长时间使用会感觉到呼吸不畅、闷热潮湿等各种不舒适。而一次性非织造口罩，虽然质地很薄、有良好的透气性、透湿性且使用方便，但是这种口罩防护功能极弱，内外层均是吸湿性较差的无纺布，会产生升飞絮和绒毛，材质不够柔软，皮肤触感舒适性太差。本课题首先从纱线出发研究，来提高口罩材料的接触不舒适感，与人体皮肤接触层织物不掉绒毛、飞絮，保证口罩材料对人体皮肤没有刺激性；再者，研究从纱线到口罩材料成型工艺过程：根据纱线线密度的不同，设计合理的织物布经纬密度；根据口罩材料基布的透气性和防护性要求，设计不同的织物组织，在接结双层组织设计过程中，为了保证织物顺利织造、织物成型品质高，接结组织的设计成为难点，根据多次设计与试织，确定了接结双层组织织物的接结方式及接结组织；织物作为基布复合开发口罩材料时，采用不同的复合方式来开发口罩材料，根据口罩材料基布层数及种类的变化，改变口罩材料中孔径通道的形式和口纱线数量，以此来提高材料的透气性、透湿性，防护效率。本课题选择合适的纱线进行织造机织物，再将织物作为基布复合开发口罩材料，通过对开发的口罩材料、纯棉纱口罩材料和一次性非织造口罩材料研究测试，分析测试结果，选择合适的新型舒适性医用口罩材料。实验时选择6.1tex/48f细旦抗菌丙纶长丝和18.2tex纯棉纱线作为基布用纱线，保证顺利织造，织造准备过程中对浆纱工艺做了研究，根据纱线原料设计了不同的浆料配方和上浆参数；织造工艺研究时，将纱线上机试织，研究设计经纱张力和织机后梁高度为关键。纱线上机织造两种不同原料的平纹织物和6种不同组织的棉盖丙接结双层织物，双层织物作为口罩材料的基础层基布，将两种平纹织物复合在基础层基布的两侧，而且每次复合两种平纹织物的层数相同，以此方式开发医用口罩用材料，由于基础层基布的不同，复合平纹织物的层数不同，可以开发出36款不同原料、厚度的口罩材料。按照本课题对口罩材料舒适性要求为前提，提高口罩材料对病菌过滤效率为目的，对开发的口罩材料和普通棉纱及非织造口罩材料进行对比研究测试，测试的项目有：材料透气性、透湿性、皮肤刺激性、材料芯吸高度、表面沾湿性、过滤效率及呼吸阻力，根据测试数据分析，将不满足技术要求的口罩材料筛除掉，合格的口罩材料作为新型舒适性医用口罩材料，最后再确定新型舒适性医用口罩材料的研究工艺路线。