我国是世界上淡水鱼养殖、捕捞、生产、消费最大的国家,近年来,随着人们对淡水鱼精细加工制品的需求日益增长,淡水鱼加工市场增长迅猛,人力加工方式无法满足淡水鱼“短时大量”的加工特点,机械化加工已成为淡水鱼加工的发展趋势。去鳞加工是淡水鱼原料前处理加工的关键工序之一,去鳞质量直接影响淡水鱼制品的加工效率、外观品质及食用安全。现有鱼去鳞机械化加工方式主要有滚筒式、辊刷/辊轮式、水射流式等。水射流去鳞方式与其他机械刮擦去鳞相比,具有去鳞均匀性好、加工效率高的特点,目前已成为去鳞设备研发的热点。但市场上现有水射流去鳞设备仍存在较多问题:1)鱼类水射流去鳞机理相关报告较少,去鳞装置结构参数对去鳞加工质量的影响规律尚无定量化描述,设备结构设计依赖人工反复调试,缺乏设备关键结构参数优化方法;2)由于淡水鱼种类、规格多,而淡水鱼形体、部位、鳞片大小及结合力等均对去鳞加工质量有影响,建立针对淡水鱼特点的去鳞工艺参数优化方法是有效提升水射流去鳞质量的关键技术。因此,探索淡水鱼水射流式去鳞机理,研究去鳞装备结构设计和参数优化控制方法,研制适合国情的淡水鱼水射流式去鳞装备具有重大现实意义。本文探讨了淡水鱼类水射流式去鳞机结构设计和参数控制的关键技术,首先给出一种隧道式水射流去鳞设备的设计方案,基于水射流去鳞原理试验,研究了水射流去鳞装置多喷嘴布置方案对去鳞均匀性的影响,以及水射流工艺参数对去鳞质量的影响,给出了设备核心部件去鳞装置的结构优化设计方案,基于设备原理样机开展了设备运行参数的优化试验,给出针对淡水鱼加工特点的控制参数设定方法。具体研究内容如下。（1）针对企业去鳞去脏一体化加工需求,设计了一种隧道式水射流去鳞设备,进行了设备总体方案设计、功能模块设计、主要部件选型设计等。针对均匀去鳞需求,设计了一种可变喷嘴数量及位置的多喷嘴射流装置,为保证让鱼在输送及作业时稳定,设计了两段式柔性夹持和输送系统,试制了水射流式去鳞去脏一体机样机,为后续样机试验提供了基础。（2）从结构设计角度研究了不同射流径向角下多种典型喷嘴布置方案对去鳞加工质量的影响,分析了径向角对去鳞加工质量和鱼体破损的影响趋势,以及径向角与鱼体不同部位去鳞加工质量的影响。通过试验对6种典型布置方案去鳞加工质量进行了评价,得出去鳞质量最佳的喷嘴布置方案。（3）研究主要去鳞参数对去鳞加工质量的影响,基于正交试验,分析主要去鳞参数（射流水平距离L、射流压力P、输送速度V）对去鳞加工质量（去鳞率、鱼体完整程度）的影响,建立去鳞工艺参数与去鳞加工质量的响应面,得出以去鳞加工质量最好为目标的水射流最佳射流参数组合,确定了射流水平距离L。（4）基于设备结构设计结果,试制水射流式去鳞原理样机,并据此开展设备运行试验。首先考虑国内淡水鱼原料多样化和客户加工要求等,设计了控制系统参数设定方法,以原料规格和加工速度作为系统输入,通过试验建立系统控制量（射流压力）对去鳞质量（去鳞率、鱼体损伤感官评定值）的关系曲线,获得不同控制策略下射流压力优化值,为工人操作提供控制参数调节的参考设定值。