静态破碎剂的主要成分是氧化钙,是一种与水发生反应后体积变化的膨胀性粉末。静态破碎技术是将与水搅拌好的浆液状静态破碎剂装入被破碎体的钻孔中,一段时间后,破碎剂与水反应产生膨胀压力,膨胀压施加在孔壁上使被破碎体开裂。目前,此技术可广泛应用于混凝土建(构)筑物的改(扩)建和石材的开采、切割中,破碎过程无震动、烟尘和飞石,相对传统爆破技术是一种重要的发展和补充。本文在总结了国内外研究成果的基础上,通过理论和试验相结合的方法对静态破碎剂进行了研究。通过对不同水灰比、不同拌合水温下静态破碎剂的反应温度和反应速率的测试发现,外界温度相同时,根据水灰比的不同,破碎剂在水化过程中能达到的最高温度在120℃～170℃之间,所需的时间为10～20分钟。同时,水灰比越小其反应速率越快,水灰比不变时,拌合水温对破碎剂在水化过程中能达到的最高温度和反应速率影响较小,反应后的体积能达到反应前体积的3倍多。钢管膨胀压力的测试试验表明,水灰比和钢管的直径对静态破碎剂的膨胀压力影响较大。在环境温度相同的条件下,当钢管的直径不变时,水灰比越小静态破碎剂产生的膨胀压力就越大,这是因为水灰比的减小意味着单位重量的浆液中破碎剂含量增加的原因；当水灰比不变时,钢管的直径越大静态破碎剂产生的膨胀压力也就越大,这是因为直径的增大意味着单位长度内破碎剂浆液含量增加的原因,浆液越多其产生的膨胀压力也就越大。由5组不同水灰比素混凝土试块的静态开裂结果得出,根据水灰比的不同,8～12小时后素混凝土试块开始出现裂纹,随着时间的增长主裂缝扩展的宽度也逐渐增大,两者基本成线性增长的关系,水灰比越小试块开裂的时间就相对越早,反之越晚。同时,试块的开裂效果与裂缝出现的位置有关系,但大多数都是分裂成2～4块。