延迟焦化工艺是当今世界最主要的重油轻质化技术之一,该工艺能处理包括减压渣油、脱油沥青、煤焦油等重质组分。催化裂化油浆是一种低附加值产物,为解决其出路,提高经济效益,考虑在延迟焦化反应原料中掺入催化裂化油浆。延迟焦化反应产物收率主要与温度、压力等操作条件和原料化学组成有关。本文在小型重油热加工精确评价装置上开展多种原料的延迟焦化实验,分别对洛炼减压渣油、掺炼高桥油浆和掺炼洛炼油浆的减压渣油进行延迟焦化反应,考察反应时间(15~150 min)、反应温度(470~490℃)以及掺炼比例(5%、10%、15%)对焦化产物收率的影响。实验结果表明,实验适宜操作温度为480~490℃,适宜反应时间为90 min,掺炼油浆的焦炭产率、蜡油收率、气体产率升高,汽油收率、柴油收率降低,最佳掺炼比例与装置操作条件、掺炼油浆种类等相关,视具体情况而定。在小型评价装置实验的基础上,本文在中型实验装置上开展了延迟焦化实验,对实验产物进一步进行成分分析。利用集总原理建立延迟焦化五集总动力学模型,拟合焦化产品收率,分析并预测延迟焦化各产物收率。