溶剂浸提法具有浸提效率高、设备要求低、便于自动化和连续化生产等优点,是当今大多数企业制取蓖麻油采用的技术。国内主要采用6号溶剂作为浸提蓖麻油的浸提剂。6号溶剂主要成分是正己烷,该溶剂浸提蓖麻油效率低、易爆炸、有毒、污染空气,所以寻找一种浸提蓖麻油效率高、安全、绿色环保的溶剂替代6号溶剂显得格外紧迫。蓖麻籽中含有四种毒素,毒素毒性大,性质各异,使蓖麻饼粕脱毒困难。现有脱毒技术存在对设备要求高,条件苛刻,工业成本高或者脱毒效果不理想等缺点,使蓖麻饼粕主要作为农田肥料使用,附加值低。为改进蓖麻油制取和蓖麻饼粕脱毒技术,提高蓖麻籽加工的整体经济效益,本文建立了一套溶剂浸提蓖麻油同步脱除蓖麻饼粕毒素的工艺技术,主要研究结果如下。采用甲醇、95%乙醇、丙酮、异丙醇做蓖麻油浸提实验,同时以正己烷作对比。结果表明:五种溶剂中,95%乙醇浸提后饼粕粗蛋白含量及NSI最高,浸提的蓖麻油质量较好,一次浸提蓖麻油提取率能达到89.55%,可将95%乙醇作为浸提蓖麻油的浸提剂。分别用85%、65%、45%、25%的乙醇溶液浸提蓖麻饼粕。结果表明:浓度大于或等于65%的乙醇溶液具备浸提蓖麻油和脱除蓖麻碱的能力,浓度小于或等于45%乙醇浓度的乙醇溶液具备脱除变应原和蓖麻碱的能力。优化了 95%乙醇浸提蓖麻油的条件,得到95%乙醇浸提蓖麻油的最优条件为:微波变性时间1 min、浸提时间1 h、料液比1:8 g/mL、浸提次数3次。在最优条件下,蓖麻油的浸提率为99.98%,饼粕残油率为0.07%,饼粕蓖麻碱残留量为0.0188%。考察了不同因素对25%乙醇脱除饼粕中变应原、蓖麻碱的影响,得到25%乙醇溶液脱除饼粕中变应原、蓖麻碱毒素的适宜条件为:浸提时间3 h、浸提温度80℃、料液比1:12 g/mL、浸提3次。在适宜条件下,蓖麻碱脱除率为98.43%,变应原脱除率为 98.64%。