瓦楞辊在服役过程中,长期受到高载荷、高温的作用,以及瓦楞原纸中的杂质和矿物颗粒的冲击作用,楞齿部位受到剧烈磨损,最终导致瓦楞辊失效。磨损是瓦楞辊失效的主要形式,提高瓦楞辊的耐磨性是延长其使用寿命的关键。激光组合增材制造技术是一种新的表面改性方法,该技术能将不同功能的材料组合在一起,并且能够形成良好的冶金结合。为了提高瓦楞辊楞齿的耐磨性,本文设计了一种镍基WC复合粉末,并研究了激光组合增材制造工艺技术。镍基合金粉末具有优异的抗氧化性、抗腐蚀能力,与WC之间润湿性良好。但是镍基合金涂层不能满足瓦楞辊高耐磨性的要求,加入了 WC颗粒,能显著提高涂层的耐磨性。本文利用激光熔覆的方法,通过优化工艺,在45钢基体上成功制备了无裂纹镍基WC复合涂层,WC质量分数可高达80%。分别通过扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)和X射线衍射仪(XRD)分析涂层的截面形貌、元素成分和相结构。分别使用洛氏硬度计和摩擦磨损试验机测试涂层的硬度和耐磨性。结果表明,涂层的显微组织均匀致密、没有裂纹,涂层中的WC硬质相颗粒分布均匀;在激光熔覆过程中,WC颗粒与镍基合金发生反应,形成大量的碳化物,对涂层起到弥散强化的作用;WC颗粒与Ni基合金之间形成交互状的特殊结构,增加了 WC颗粒与复合涂层的结合性能。复合涂层中相主要由WC、W2C、γ-Ni和M7C3和M23C6型碳化物组成,这些相可显著提高涂层的硬度和耐磨性。在制备表面形貌和组织良好的复合涂层的基础上,进行了瓦楞辊的激光组合增材制造的应用研究。研究结果表明,激光组合增材制造的瓦楞辊楞齿与基体结合强度高,耐磨性好,同时还能对能对失效的瓦楞辊进行修复。