当前，印制电路板（Printed Circuit Board，PCB）产业存在着企业间竞争激烈、市场需求增长放缓、环保要求提升、劳工成本提高以及原材料成本上升等诸多问题。为了提高PCB企业生存能力，PCB企业一方面通过不断的技术革新实现企业的产品差异化，另一方面通过先进的信息管理系统实现产品生产成本和生产周期的合理化，进而优化配置企业资源，降低生产成本，达到更高的经济效益。印制电路工程计划系统，作为企业工程单位的计划系统，能够有效实现工程制作的管理统一化、资源利用最大化，并及时有效地管理订单进度，不断满足市场和生产之需要，以提升工程设计效率。本文系统的研究和分析了PCB企业信息管理系统的发展历程，针对PCB企业的现实需求，采用了Client/Server（客户/服务器，即C/S）模式，并结合PCB工程部的工作流程，构建了工程软件计划系统的架构。新构建的PCB企业工程计划系统包含四大主要组件，即：参数设置组件、个性化设置组件、系统日志组件、工程资料制作组件。分析各组件和模块的功能和数据流，获得了各组件和模块的功能模块图和数据流图，并重点分析了工程资料制作组件。工程资料制作组件是整个系统的核心部分，主要包括基本信息模块、MI管理模块、CAM管理模块、底片管理模块和QAE模块等5大子模块。基于三层C/S软件结构思想，运用Visual Studio2005、C#和SQL SERVER2005对系统前台界面的实现、中层组件线程模式的调用、和底层数据库的开发进行研究，并详细分析了前台客户端对数据库访问规则的事项。基于工程系统的复杂性，本文只展示部分关键模块的前台界面和程序代码。工程计划系统软件的实施，解决了业内相关管理软件的不足，包括行业需求的动态变化高，开发、实施成本高，维护、升级困难等等缺点，建立了一个稳定的工程管控体系，帮助企业建立了一个以订单为中心的、畅通高效的工作流程，重新规划了各部门、各环节的职责、权限以及协作关系，完善了现行的管理体系，对印制电路企业的信息化建设和现代化管理具有极好的指导作用。另外，此系统具有良好的开放性、集成性和环境适应性。