作为一种新型结构材料,非晶合金在装备中具有广泛的应用前景。这种材料常常会在复杂的应力状态下表现出更多的塑性变形,从而获得不同的机械性能。在本论文中,我们设计、制备了具有不同缺口半径的单边缺口非晶合金样品,在拉应力载荷下进行了测试,并计算了样品的塑性能吸收性能。分析结果表明带有缺口的非晶合金样品比普通的非晶合金样品在断裂前可以释放更多的应变能。相比较而言,普通的非晶合金样品有着更加均匀的应力状态,而带有缺口的非晶合金样品则处于复杂的应力状态之下。因此为了累积更多的应变能,需要更加集中的应力状态以及设计分布更加合理的复杂应力分布状态。为了探究不同复杂应力状态对带有缺口的非晶合金样品的影响,本文使用模拟的方式研究了非晶合金在不同类型热源加载条件下的应力、变形等情况,对复杂应力状态下各个样品应变能的吸收及其影响进行了计算分析。仿真结果表明添加了外部热源的非晶样品由于在冷却过程中产生了残余应力,改变了样品的复杂应力状态,使得样品的最大单元格应变能产生了明显的变化。这表明,给非晶样品添加外部热源会引起新的复杂应力状态,从而改变非晶合金及其构件的性能。进一步的对热应力加载方式的仿真研究表明,缺口附近较少的残余应力分布会导致较高的应变能。本文还对设计样品各个参数的相关性进行了仿真分析。通过模拟表明,在输入参数满足一定分布条件的情况下下,输出参数的分布情况各不相同。仿真表明小范围地变动结构参数不会对样品的应变能产生强烈的影响。而通过研究小范围变动结构参数而引起的样品性能变化规律与实验的研究结果相吻合。