随着石油工业的迅猛发展，原油及各种成品油的管道输送量日益增加，在这种形势下，利用油品减阻剂降低管路系统的摩擦阻力，提高输送量，对节约能源和投资，加速原油的开发和利用，具有重要意义。 该文在查阅大量文献的基础上，研究了当前国内外减阻剂的使用现状及发展趋势，并结合新疆实际，在小试的基础上，分析、制定了中试的生产工艺流程。并根据小试组提供的数据，对所用核心部件反应器进行了结构设计改进。解决了本体聚合反应中的传热，高黏性物料的出料和固体产物的出料等问题，使操作工艺更加简单易行。分析、制定了减阻剂的室内评价装置测试原理、方法及步骤，得出了试验中应控制的最佳加剂浓度和雷诺数范围。 通过减阻剂的生产工艺研究试验及工艺优化，对减阻剂合成反应过程的主要影响因素：进料温度、反应起始温度、中间产物转移放料温度、终点温度控制、全过程温度控制、反应时间、反应压力、催化剂、原料等进行了深入的研究，获得工业化生产最佳工艺流程和参数。使优化后的生产工艺过程生产出的减阻剂产品达到了如下技术指标：在油品管道输送过程，添加量为10mg/L(10ppm)时，减阻率达到40％以上，使其性能接近美国同类产品。验证了反应器设计是成功的。