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我国森林资源匮乏,人工林木材资源丰富,但人工林木材存在一系列的缺陷,影响其使用价值。采用热处理木材改性技术既可高效利用木材,又可改善木材的尺寸稳定性、耐腐性、外观颜色等性能,还可实现产品品种的多样化,提高其附加值。因此,对人工林木材进行热处理改性以提高其附加值显得尤为重要。本文以速生马尾松为实验材料,采用高温常压热处理方法,以水蒸气为保护气体的条件下,采用正交实验的方法进行木材热处理实验,研究了热处理材的主要物理力学性能、颜色、pH值与结晶度,研究结果表明:(1)热处理温度对热处理马尾松木材的平衡含水率和失重率影响显著,热处理材的平衡含水率和失重率都有不同程度的下降,且随着热处理温度的升高、热处理时间的延长、升温速度的减慢,值越来越小;热处理马尾松木材的平衡含水率在6.55%-9.30%范围内,失重率为1.160%-7.780%;热处理马尾松木材尺寸稳定性有了较大改善,主要表现为热处理木材的体积干缩湿胀率较未处理材均降低,气干干缩率为6.664%-9.145%,全干干缩率为10.673%-14.153%;全干至气干的湿涨率为3.537%-4.739%,全干至饱和状态的湿涨率为10.186%-14.153%。(2)热处理马尾松木材的抗弯强度、顺纹抗压强度有不同程度的降低;热处理木材的顺纹抗压强度下降了1.823%-11.084%,抗弯强度下降0.259%-34.451%。热处理温度是影响热处理马尾松木材的主要工艺因素,随着温度的升高,抗弯强度下降。综合力学性能分析,考虑热源损耗及尺寸稳定性,得出热处理马尾松木材的最佳热处理工艺为:热处理温度190℃,热处理时间2小时,升温速度15℃/h。(3)热处理材的颜色较未处理材颜色加深,热处理温度对明度影响极显著,热处理时间对其影响显著;随着热处理温度的升高、热处理时间的延长、升温速度的减慢,热处理马尾松木材的明度值L*降低;热处理木材颜色偏红;黄蓝值b*呈减小趋势;热处理后的马尾松木材的明度值L*降低率为12.584%-51.462%;相对于未处理材,热处理后的马尾松木材的色差△E增加,色差值变化率为5.917%-136.782%。(4)热处理温度越高、时间越长、升温速度越快,热处理马尾松木材的pH值越小。相对于未处理材,热处理马尾松木材的结晶度增加,且结晶度与木材的顺纹抗压强度呈正相关关系。