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Mg2Si作为Al–Mg–Si合金中的强化相,其形态、大小及分布对合金的力学性能起着决定性的影响。对合金进行变质处理因具有操作简便、成本低廉并且可以有效的改善Mg2Si形貌而受到人们越来越多的关注。尽管目前对Al合金中初生Mg2Si的各种变质机理及变质工艺都有了较为深入的研究,但仍不够全面。采用锆、锑复合变质处理Al–Mg–Si合金中初生Mg2Si,对这种变质处理的机理、工艺以及对Al–Mg–Si合金各项力学性能的影响,目前研究较少,因此,深入的研究Zr、Sb复合变质Al–Mg–Si合金中初生Mg2Si的生长形态及对合金力学性能的影响规律,为今后更好地发展Mg2Si增强轻质铝合金提供借鉴。本论文研究了Zr、Sb复合变质Al–Mg–Si合金中初生Mg2Si的生长形态、变质机理及对Al–Mg–Si合金力学性能的影响规律,得出以下结论:(1)加入0.2wt.%Zr时,合金中初生Mg2Si呈现为粗大的树枝晶,尺寸在100μm左右;加入0.2wt.%Sb时,合金中初生Mg2Si呈现为细小的树枝晶或者不完整的八面体形貌,尺寸在40~50μm;加入0.2wt.%(Zr–Sb)时,Al–20Mg2Si合金中初生Mg2Si呈现出完整的八面体形貌,尺寸在30μm左右,因此Zr–Sb复合变质对初生Mg2Si的变质效果好于Zr或Sb单一变质效果。Zr:Sb比值为1:2时,对合金中初生Mg2Si变质效果要好于其他比值的变质效果。Zr–Sb加入量为0.5wt.%时,对合金中初生和共晶Mg2Si晶体均有很好的变质效果,此时初生Mg2Si呈现为切角八面体的形貌,尺寸在20μm左右,共晶Mg2Si呈现为短棒状和点状。(2)在0.2wt.%(Zr–Sb)复合变质条件下,Al–20Mg2Si合金中初生Mg2Si呈现出完整八面体形貌。八面体初生Mg2Si生长过程为:晶核→<100>晶相生长→<110>晶相生长→八面体棱边生长→八面体骨架→完整八面体。Zr–Sb复合变质Al–20Mg2Si合金中初生Mg2Si的机理为:一方面Sb和Al结合生成高熔点化合物AlSb作为异质核心孕育细化初生Mg2Si晶体;另一方面Zr以吸附毒化的方式抑制初生Mg2Si晶体生长。(3)复合变质处理对挤压态Al–20Mg2Si合金常温、高温拉伸性能具有很大地影响。在室温条件下,未经过变质处理合金的抗拉强度为153MPa,经过复合变质处理合金的抗拉强度为188MPa,提高了23%;在100oC拉伸条件下,未变质合金和变质合金的抗拉强度分别为136MPa和154MPa;在150oC拉伸条件下,未变质合金的抗拉强度为120MPa,变质合金的抗拉强度提高为142MPa,同时Al–20Mg2Si合金抗拉强度随着拉伸温度提高而有一定地减小。变质处理对铸态Al–20Mg2Si合金各项力学性能(压缩性能、硬度和磨损性能)均有不同程度地影响。