利用金相显微镜和透射电子显微镜观察分析了不同轧制道次、不同冷轧变形量及冷轧后的时效处理对GH4169（Incone1718）合金中γ′、γ″、δ相的形貌、分布和大小的影响。结果表明：δ相初始在晶界上析出，随着变形量的增加在变形带上析出；δ相的形貌由针状逐渐变为短棒状或颗粒状；γ′、γ″相以圆盘状或片状分布在基体上，其尺寸随变形量的增加而减小。 采用阳极选择性电解相分离的化学定量相分析法及原子吸光法测定GH4169（Incone1718）合金在两种处理条件下析出物γ′相和γ″相的重量百分比，其比率为W_γ′/W_γ″≈1/3。在此基础上利用X—射线衍射的定量相分析法测定GH4169合金在不同轧制道次、不同的冷轧变形量及冷轧后的时效制度下γ′、γ″、δ相的含量。结果显示：γ′、γ″、δ相的含量随冷轧变形量的增加和时效温度的提高而增加；二次轧制工艺提高了δ相的含量且随变形量的增加而增加，但是γ′、γ″相的析出量降低且受变形量的影响较小。 采用三种不同直接时效（DA）工艺都获得少量的呈颗粒状或不连续短棒状的沿晶界分布的δ相；奥氏体晶粒细小均匀，晶粒度达到9～11级。通过三种不同时效制度的比较，在720℃/8h+620℃/8h工艺下δ相百分含量最少。