作为常见的聚合物,有机玻璃由于透明性能好、尺寸性能稳定、机械性能优异、重量轻以及易于加工成形等特点而成为在工程建设、航空航天以及国防等领域中最广泛使用的工程塑料之一,然而其在服役过程中的环境较为复杂,为了更好地使其在服役期间的力学性能得到充分利用,需要更为全面的了解有机玻璃的在不同应力状态下的力学响应。因此本文通过理论和试验相结合的方法从以下三个方面来研究:（1）对有机玻璃试样进行四个温度（T=20℃、40℃、60℃和80℃）和三个应变速率(（?）=0.0001s-1、（?）=0.001s-1和（?）=0.01s-1)单轴拉伸和单轴压缩试验,并对试验结果进行分析,结果表明温度和应变速率对有机玻璃材料的初始屈服强度及硬化规律影响较大,温度越低、应变速率越大,材料的拉伸和压缩初始屈服强度就越大;在所研究的范围内,拉伸都表现出脆性断裂,压缩表现为韧性失效;相较于应变速率的变化而言,温度的变化对拉伸屈服强度的影响较大,温度越高、应变速率越快,材料经过压缩初始屈服强度后软化现象就越明显。（2）根据试验得到的有机玻璃的初始屈服轨迹,寻找适用的本构模型并在其基础上引入温度项和率相关项,得到新形式的本构方程用于描述不同温度和不同应变速率对有机玻璃的拉伸和压缩初始屈服强度的影响并与试验数据进行对比,显示其描述能力良好;在基于有机玻璃的初始屈服函数上,引入Johnson-Cook硬化模型来描述不同温度和不同应变速率对材料压缩硬化行为的影响,发现应变率越大硬化现象越明显而温度越高硬化速率较缓慢,将初始屈服函数与Johnson-Cook硬化法则结合起来构成一个新的本构方程用于描述温度和应变速率对材料后继屈服应力的影响并将试验与理论相结合验证了新本构方程的可靠性。（3）试样在加载的过程中,其截面的横截面积并不是恒定不变的而是随着加载的进行不断减小（拉伸）或增大的（压缩）,因此为深入了解温度和应变率对有机玻璃真应变的影响,本文通过DIC（Digital Image Correlation）测试技术来研究材料的真应变在不同温度和不同应变速率下的变化情况,对试验数据进行分析发现在拉伸加载过程中无应变集中现象且温度越高应变越大,应变速率越大应变越小;而压缩过程中存在应变集中现象且中间应变最大,应变变化速率随温度升高而增大,随应变率增大而增大。这些试验及其结果分析能为有机玻璃和聚合物工程研究和应用提供一定的数据与理论参考。