旋转压滤机是近年来发展起来的多功能强化固液分离设备，具有过滤效率高、过滤时间长、浓缩效果好、结构上可实现无渗漏全封闭操作等优点，为了进一步提高其工作精度，降低劳动强度，就需要一套具有相当有效性与可靠性，同时具有一定的灵活性，并且方便使用的自动控制系统。本课题即在这方面做了较为深入的研究与实践性工作。　　 本课题在前人研究成果的基础上，独立开发出的旋转压滤机智能监控系统具备以下功能：　　 1、全自动的卸料动作，可以完全代替之前操作者的手动操作，并要求具备较高的可靠性。　　 2、较高的控制精度，可实现对滤渣含水率的准确调节。　　 3、可实现对旋转压滤机工作状态与数据的实时显示以及历史运行数据的查询与处理。　　 文章首先探索了旋转压滤机的工作特性，在此基础上，比较和讨论了当前工控领域广泛应用的不同硬件方案、不同的控制算法的优缺点，充分研究了这些理论和方案在旋转压滤机这一特定受控对象上使用的可行性问题，得出了使用PLC和微机分两级进行监控是比较好的硬件方案，而控制算法则应当采用模糊控制算法的结论。　　 本文对该种方案的硬件特点、性能、结构、设计过程与基于模糊控制理论的控制软件设计过程，并给出了部分相应的软件源代码。　　 本文详细阐述了利用工业组态软件开发旋转压滤机微机监控软件的设计思路与开发过程。　　 另外，在试验数据的基础上，本课题还研究了对依据该种方案所设计搭建的实验性监控系统的控制性能。