预制混凝土构件(Precast Concrete Members,本文简称为PC构件)作为装配式建筑的重要组成部分,对装配式建筑的整体质量、工期、成本等目标的实现有着举足轻重的影响。本文将PC构件的进度、质量和成本无法满足各参与方的要求的现象,称为PC构件失效。防止PC构件失效的管理兼具建筑行业工程管理与制造行业产品管理的特点,应当注重事前预防控制为主。本研究的目的是对PC构件失效问题进行事前分析和控制,从而有效提高PC构件在建设实施全过程中的可靠性。本研究通过现场实地调研、专家访谈、文献研究等方法,归纳总结了PC构件的特点以及PC构件失效内涵。针对PC构件失效问题的分析,本文采用一种产品可靠性设计和事前预防的分析方法,即失效模式与影响分析法(Failure Mode and Effect Analysis,简称为FMEA或失效模式分析),结合防错法的相关思想,构建了一个PC构件失效分析模型。应用该模型,结合案例对装配式建筑全过程各环节PC构件的失效模式及其影响进行分析,具体为:首先,对各参与方的需求和各环节的过程要素进行分析;其次,通过访谈和问卷调查等方式收集PC构件各环节的失效模式,应用模糊TOPSIS法对各环节失效模式发生的风险进行排序,确定了风险因素处置优先等级,实证分析发现该项目应优先解决的PC构件失效模式是设计阶段的PC构件深化设计不充分和生产阶段PC构件尺寸偏差;接着,运用因果图对这两个最应优先解决的失效模式进行原因分析,通过进一步分析,发现设计人员和一线操作人员的检查失误和操作失误等人为失误是关键原因,而这些人为失误又进一步受到组织因素、情境因素、技术因素和个人因素等影响。基于PC构件失效分析结果,根据防错法原理,提出PC构件防错对策,包括:(1)针对传统流水设计中各专业和各单位协同不足和设计信息丢失的问题,应用BIM技术实现各专业之间和各参与方之间的PC构件协同设计;(2)以构件厂为主导,替代设计单位进行PC构件设计,实现PC构件标准化;(3)采取PC构件设计简化和对称化,降低生产错误率;(4)采用BIM技术检测PC构件的碰撞问题;(5)在PC构件生产阶段建立首件验收机制,尽早提早发现PC构件问题。本研究结果对装配式PC建筑工程的目标管理具有重要的借鉴意义。