为了保证生产的顺利进行，进一步提高选矿厂最终产品的细度和品位，为烧结成球创造更有利的条件，提高经济效益，选矿厂的一些工艺设备进行必要的改进具有很高的实用价值。 本文根据长治钢铁公司炼铁生产的需要、冶炼对矿粉的基本要求、矿粉的现状及其矿源的现状作了详细的了解，在进行实地考察和查阅有关文献的基础上，确定了在长治建立一个兴拓选矿厂，年产量为30万吨。确定了厂址、建厂、选择和购置设备和制定相应的服务年限和工作制度。 本文根据兴拓选矿厂的实际情况，在满足矿粉要求的基础上大胆改进工艺设备。将磨矿设备球磨机改用水泥磨机，并磨机筒体增加长度一米，增加矿料研磨和粉碎，在增大入料量和产量的同时确保产品的质量；经过大量实验，探讨出水泥磨机球仓和棒仓的最佳位置关系，球仓长为3.16米，棒仓长为4.84米，磨出矿粉细度和品位综合效益最好；磨机由于介质损耗会改变原有的磨矿效率和最终产品质量，经过试验发现除了最初投入介质球介9吨，锻介12吨外，每天的日投入介质量球介和锻介各为120公斤最为合理，此时产品的细度和品位趋于稳定；在磁选完毕，运用高频振动筛分级处理，严把出口关，确保产品质量，大量试验结果表明，根据原矿的软硬和品位来决定使用筛网的目数，硬些的原矿使用-70目筛网，软些的矿石使用-50目的筛网，都可达到矿粉的目数-200目含量在75％以上。现在兴拓选矿厂使用高频振动筛筛网为-70目。 经改进以后的设备生产稳定，经生产实践证明，该选矿厂工艺设备改进以后结果正确、运行可靠、效果良好。具有实用性和可行性。