目前镁合金在生产中的应用主要集中在压铸镁合金上。本文开发了一种适合金属型重力铸造的新型镁合金，使得该合金不仅具有较高力学性能而且具有较好的铸造性能。 本文通过正交实验的设计，研究了Al、Zn、Mn三种合金元素对金属型重力铸造镁合金力学性能的影响规律，开发出一种具有较好力学性能的新型镁合金Mg-9Al-0.8Zn-0.3Mn。该合金铸态下的力学性能为：拉伸强度σb=179MPa、屈服强度σ0.2=135MPa、延伸率δ=4.08％；经过T6工艺热处理后，其力学性能分别变为σb=270MPa、σ0.2=162MPa、δ=3.88％。这说明，经过T6工艺热处理后，镁合金的抗拉强度和屈服强度都得到了不同程度的提高，而延伸率则稍有下降。 同时，本次实验研究了相同成分镁合金在金属型重力铸造和负压吸铸两种工艺条件下合金显微组织的变化。在金属型重力铸造条件下，合金晶粒较细小，平均尺寸在75μm左右，而负压吸铸的相同成分的合金其晶粒尺寸在120μm左右。 通过力学性能比较，发现金属型浇铸的力学性能大多优于负压吸铸试样的力学性能。 为了研究镁合金的流动性，本次实验自行设计了流动性测试装置，通过正交实验研究了Al、Mn、Zn三种元素含量的变化以及吸铸温度对镁合金流动性的影响，发现在温度超过725℃时，合金元素Al、Zn的含量对其流动性的影响较为明显。本次实验中当Al、Zn、Mn的含量分别为3％、0.8％、0.3％时，镁合金表现出了较好的流动性，该规律与镁合金在100℃的过热度下，合金元素对流动性的影响结果一致。合金元素含量较低时，其停止流动的机理与纯金属或共晶成分合金相似；合金元素含量较高时，停止流动的机理与宽结晶范围合金类似。最后，针对金属型浇铸的特点，本次实验研究了合金元素及凝固开始温度对镁合金室温下线收缩率的影响规律。