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聚二甲基硅氧烷(PDMS)具有良好的化学稳定性、耐候性和疏水性,因此广泛应用于超疏水表面的制备。目前,PDMS基超疏水表面的制备常采用模板法,通过将PDMS预聚物浇铸到模板里,经固化后除去模板得到超疏水表面,该方法比较适用于小面积制备超疏水表面。另外,也有报道将PDMS与纳米粒子进行复合,利用纳米颗粒产生粗糙结构实现超疏水涂层的构筑,这种方法需要通过改性纳米粒子以提高纳米材料在溶液及PDMS中的分散稳定性。本课题通过溶剂/非溶剂法在涤纶织物表面构筑PDMS基多孔涂层以制备超疏水涤纶织物,并对其在油水分离方面的应用进行了研究。(1)对涤纶织物进行乙醇浸渍预处理,再浸轧PDMS和聚氯乙烯(PVC)的四氢呋喃溶液,然后对织物进行干燥处理使溶剂与非溶剂在纤维表面发生交换引起涂层相分离以粗糙化纤维表面,获得超疏水涂层。采用扫描电子显微镜和扫描探针显微镜对PDMS涂层表面的微观形貌和粗糙度进行表征;采用扫描电子显微镜能谱仪和X射线光电子能谱仪对涤纶织物的表面元素进行定量分析;通过视频光学接触角测量仪测试涤纶织物表面的润湿性。研究发现PDMS浓度、PVC加入量、干燥温度以及时间等因素对PDMS基涂层微观结构形貌和织物润湿性能具有重要的影响,当PDMS浓度为1%,PVC加入量为0.2 g,40℃下烘干2 h即可获得PDMS涂层超疏水织物。其水滴接触角高达165°,滞后角为4.5°。采用机械洗涤、物理摩擦、紫外光照、化学溶液浸渍等手段对PDMS基多孔涂层超疏水性能的稳定性进行研究。结果表明制备的超疏水涤纶织物可以耐5000次摩擦、180次家庭洗涤、耐紫外光照350 h、耐强酸、强碱、盐溶液浸渍24 h。(2)以超疏水PDMS涂层织物为过滤材料,设计了连续式油水分离装置,探索了超疏水涤纶织物对不同种类油渍的分离效率,并研究了洗涤、摩擦等作用对织物油水分离效率的影响,结果表明该材料不仅适用于自驱动油水分离,且可用于泵驱动连续式油水分离,超疏水涤纶织物的油水分离效率高达97%。