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本论文采用动态硫化方法制备丁腈橡胶/尼龙12(NBR/PA12)共混型热塑性弹性体并对其性能进行研究,该材料具有优异的力学性能、耐油性能和重复加工性能。1、采用开炼机设备对NBR/PA12 TPV的配合体系进行了研究(1)研究了三种硫化体系酚醛树脂SP1045/SnCl2、DTDM/CZ和HVA-2/DM的硫化特性以及对NBR/PA12 TPV微观结构和性能的影响。结果表明,HVA-2/DM硫化速度最慢,适宜的硫化时间为15min；制备的TPV呈PA12为连续相、NBR为分散相的两相“海岛”结构,NBR颗粒平均粒径小于1μm; TPV中PA12结晶度最大,流动性最好。SP1045/SnCl2和DTDM/CZ硫化速度较快,适宜的硫化时间10min；两种硫化体系制备的TPV为双连续相结构。(2)研究了不同NBR/PA12橡塑比下NBR/PA12 TPV的微观结构和性能。结果表明,橡塑比增加,TPV的硬度、强度、压缩永久变形增大,耐油性能提高；NBR/PA12 TPV中NBR颗粒粒径逐渐减小。适宜的橡塑比为70/30～60/40。(3)研究了三种丙烯腈含量的NBR对NBR/PA12 TPV性能的影响。结果表明,丙烯腈含量增加,NBR的极性增强,与PA12相容性好,TPV性能优异。N220S(41%AN)是适宜的NBR品种。(4)为了降低TPV的硬度,提高弹性,改善加工流动性,考察了增塑剂DOP、LNBR和聚酯PPA对TPV性能的影响。结果表明,三种增塑剂不同程度的降低了TPV的硬度,提高了断裂伸长率,改善了TPV的流动性,但对TPV的耐油性能影响不大。其中增塑剂LNBR和聚酯PPA不易被溶剂抽出。三种增塑剂合适的用量为5-10份。(5) NBR/PA12 TPV粘辊现象严重,对物料的混合和硫化不利。脱模剂氧化聚乙烯蜡(316A)有效的解决了这一问题并明显提高了TPV的断裂伸长率,适宜的用量为5份。2、研究了开炼机、Haake流变仪和双螺杆挤出机三种动态硫化设备在橡塑比为70/30、65/35、60/40下对NBR/PA12 TPV微观结构和性能的影响。结果表明,开炼机和Haake流变仪制备的TPV的NBR硫化完全,TPV的硬度、强度和耐油性能优于双螺杆挤出机。开炼机制备的TPV中,NBR颗粒的平均粒径最小且分散均匀；双螺杆挤出机制备的TPV, NBR颗粒分散均匀,但颗粒粒径较大。3、考察了双螺杆挤出机的螺杆转速和机筒温度对NBR/PA12 TPV性能的影响。结果表明,转速在300rpm时,TPV的拉伸强度和断裂伸长率达到最大值,转速大于400rpm,物料在机筒中停留的时间缩短,TPV的硫化破碎程度不够,导致TPV的性能变差。综合考虑,螺杆的转速在200-400rpm为宜；机筒温度高有利于NBR的硫化和分散,但温度过高使物料的热降解趋势加剧,使各项性能下降。4、研究了NBR/PA12 TPV重复加工性能。开炼机返炼数据说明,NBR/PA12 TPV具有优异的重复加工性能,返炼4次后仍具有优异的力学性能和耐油性能。