再制造工程是落实国家“循环经济”、节能减排、可持续发展的重要举措,是循环经济的高级形式,再制造拆解是再制造工艺的重要工序,其优劣直接影响再制造零件的质量性能、几何精度、再制造效率。而拆解序列规划作为再制造拆解的首要环节,是实现产品再制造的核心要素。工程机械中的关键零部件,轴向柱塞泵保有量巨大,结构精密,制造工艺复杂,价值较高,应用广泛。研究无损、稳定、安全的拆解工艺,和高效、自动化的专用拆解装置,对轴向柱塞泵的再制造十分必要。本文对轴向柱塞泵的拆解信息、拆解序列规划、典型拆解装置等方面进行深入研究,旨在能够有效提高拆解质量、效率,降低拆解成本,以适用于柱塞泵再制造自动化、产业化。本论文主要研究内容如下:1、从再制造工程角度出发,分析面向再制造产品拆解的特点和原则,构建被拆对象的理想二维/三维拆解模型,分析基于拆解稳定性的产品拆解序列规划算法,设计出满足可拆卸性→稳定性→优先性的拆解序列,并将该算法应用于轴向柱塞泵的拆解序列分析中。2、从拆解信息入手,构建拆解过程信息模型,将信息向拆解装置映射,驱动拆解装置设计,并应用于轴向柱塞泵典型拆解装置的设计,力求设计的拆解装置具有独立性、通用性和鲁棒性。3、通过设计计算、三维建模与装配,拆解序列仿真、拆解动画仿真等,建立轴向柱塞泵的典型拆解装置虚拟样机,通过虚拟拆解实验验证设计的可行性,并估算典型拆解装置的拆解时间,验证轴向柱塞泵典型拆解装置设计的有效性。