2xxx系列铝合金是典型的时效硬化合金，具有强度高、加工性能优良，耐热性能好等优势，在很多领域尤其是航空航天领域具有十分广阔的应用前景。目前双带式连铸工艺生产的3xxx及5xxx铝合金已被广泛研究。而关于双带式连铸工艺生产的2xxx铝合金鲜有报道。本文以采用双带式连铸工艺生产2037铝合金为研究对象，研究时效过程中产生的沉淀相对2037铝合金轧制织构演变的影响。研究结果表明：2037铝合金热轧板具有典型的变形微结构和强的β纤维轧制织构，在500℃保温2小时后，发生完全再结晶。退火后，2037铝合金在150℃进行人工时效，电阻率的变化可以反映时效过程中沉淀相的变化，随时效时间的延长，电阻率降低，沉淀相数量增加。不同时效制度所产生的沉淀相影响2037铝合金冷轧过程中织构演变：它们影响沿β纤维取向强度的分布。在冷轧过程中，2037铝合金的初始取向向β纤维取向旋转，随着时效时间的延长，初始取向更多地旋转到β纤维取向上的S和C的取向，这表明沉淀相有助于形成S和C取向；它们还影响织构组分的演变速率。建立了2037铝合金织构体积分数与轧制真应变的数学关系式，该式能够很好地模拟2037铝合金在轧制过程中织构的演变。式中的ki值反映了织构组分的形成和消失速率。随着时效时间的延长，cube+r-cube组分的消失速率减慢；剩余组分的消失速率加快；而β纤维组分的形成速率变化不大。