全球制造业伴随着德国工业4.0、美国工业互联网和中国制造2025等战略的规划与实施,进入了一个充满机遇与挑战的新时期。企业在生产订单不断增多的发展机遇之外,更多的是生产效率、生产成本、产品质量等面临的竞争压力和挑战。精益生产管理是当前世界公认且被广泛应用的先进管理模式,将其有效推行且持续改进对企业高质量发展具有重要意义。A企业主要从事机械产品生产制造,电机装配车间是该企业的主产品生产车间之一。近年来,车间推行精益生产管理取得了良好成效,但同时也存在一些问题和短板,给车间乃至整个企业带来了一定风险与隐患。因此,需要找出行之有效的对策来解决车间推行精益生产管理过程中存在的问题。本文以A企业电机装配车间精益生产管理现状为切入点对车间进行问题诊断。首先,通过勘察现场、访谈员工、查阅资料等方法,从精益生产管理的视角总结了车间生产过程中存在的问题,并对关键问题进行了梳理和聚焦,包括精益生产管理体系不健全、生产布局不合理、在制品库存量大其增值时间占比低、生产平衡率低、设备故障停机率高及产品直通率低。其次,通过收集和整理车间相关数据并结合精益生产理论,分析了问题成因。最后,针对存在问题分别提出改进对策。一是完善精益生产管理体系,定目标、建组织、定职责、立规章和育文化;二是优化生产流程,调整布局、优化工序、引入拉动式生产和自动送料设备;三是深化TPM应用,组织TPM知识培训、适时更新生产设备、加强备件管理、完善车间TPM管理制度与标准,营造车间TPM管理氛围;四是加强质量管控,提高全员意识、加强全过程质量控制和建立内部持续改善机制。通过制定和实施这些对策,不仅可以有效解决A企业电机装配车间精益生产管理当前面临的问题,而且可以为其他企业解决类似问题提供借鉴与参考。